大连隔热耐火砖公司

轻质耐火材料在窑炉使用中多以隔热保温层的方式砌筑在炉衬内壁首先层上，常见的轻质耐火材料有轻质保温棉、轻质保温砖、轻质保温浇注料。管道中的保温常用轻质保温棉一卷一卷的包裹起来，然后外层使用铝箔捆扎，轻质保温砖及轻质保温浇注料的使用常在高温窑炉内侧做隔热保温或者是单独使用在温度较低的窑炉内衬，比起重质耐火材料虽然在隔热保温效果上还是很突出的但是也有一些需要注意：轻质耐火材料的抗渣侵蚀效果在熔融还原气氛及氧化气氛下特别不好，主要跟材料的各方面性能有关系，所以该类产品不建议直接与高温接触，如长时间与高温接触会产生表面粉化或直接熔蚀掉的现象。如果是低温窑炉可以选择大于炉温的高温轻质耐火材料来使用。窑体内衬用轻质耐火材料，是根据温度的高低，选用不同承受温度高低的轻质耐火材料。大连隔热耐火砖公司

轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的成型：刚玉莫来石轻质砖主要采用挤泥法成型。产品的配方需经过反复试验。生产时，先试挤出一块砖坯，检测砖坏的体积密度，经量尺、灼烧后根据灼余较计算出成品砖的体积密度，此方法为砖坯体积密度检测法。经检测体积密度合格后就可投入生产，如果检测体密不合格可及时回碾，添加可燃物或混合粉，合格后继续生产。用此方法检测后的砖坯体密合格率高，成品体积密度均在要求范围内。成型后的湿坯经50~60℃干燥24h;再经100~110℃干燥48-72h,干后砖坯中心残存水分≤2.0%。唐山轻质耐火纤维生产商轻质耐火材料普遍应用于电力、冶金、石化等领域的高温窑炉和设备中，是保证生产正常运转的重要材料。

轻质耐火材料的组成、分类和特点：由于隔热材料中包含有大量的孔隙，通过隔热耐火材料的热传递就是通过固相和气相的传热，固相传热主要为热传导，而气相传热则比固相传热要复杂，当热量由高温区域传递到隔热材料内部时，在没有碰到气孔前，传热过程是在固相中进行的，即通过固相的传导，在碰到气孔后，热量的传递过程变为两条路线：一条仍然通过固相传热，一条则是通过气相传热。在通过固相传热的线路中，由于气孔的阻碍，使得热传导与辐射传热，由此可见，通过隔热耐火材料的传热过程包括两个传热通道，即通过固相的传热和通过气相的传热。

轻质耐火材料的性能：轻质高铝砖：轻质高铝砖的氧化铝含量在48%以上，是以莫来石与玻璃相，或刚玉相与玻璃相为主要组成的具有多孔结构的耐火制品。其性能优于轻质硅砖和轻质黏土砖。采用工业氧化铝及高铝矾土等原料生产的轻质高铝砖和轻质刚玉砖，耐火度高达1800℃，较高使用温度可达1650℃。轻质混凝土：轻质混凝土是用轻质骨料的粉料，加胶结剂、外加剂配合制成混合料，直接浇注成具有多孔结构的整体式炉衬或制成多孔制品。除具有混凝土的特性外，它还具有绝热、保温和体轻等轻质材料所具宥的性能，并有一定的承重能力。加气耐火混凝土是用耐火材料、胶结剂和外加剂按比例配合，采用化学法制造的具有多孔结构的耐火混凝土。窑体使用轻质耐火材料使得窑炉重量很大程度减少，重量减少的同时又能降低对窑炉钢结构和地基的要求。

常见的轻质耐火材料之高铝聚轻砖：高铝聚轻保温砖也称为高铝聚轻球砖，是以特级高炉料为主要原料，辅以适当的外加剂采用聚轻烧失法生产。制品具有强度高，热稳定性好，重烧纤变化小，导热系数小等优点。高铝聚轻保温砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。轻质耐火材料具有一定的高温力学性能和良好的体积稳定性，其体积密度小、导热系数低、有良好的绝热性能。济南轻质耐火纤维生产企业

轻质耐火材料具有轻质、强度高、隔热等特点，在高温环境下表现良好。大连隔热耐火砖公司

常见的轻质耐火材料之莫来石保温砖：莫来石保温砖的性能、耐火度很高，可以耐1800℃的高温，但是在1600至1700摄氏度的时候莫来石保温砖会开始软化，不会燃烧。不过它的常温耐压强度也高，在70至260MPa，抗热震性好。莫来石保温砖是我国新型的耐火材料，可直接接触火焰、具有耐高温，轻度高、导热系数小、节能效果明显等特点。莫来石保温砖还根据密度的不同有所分类，分为轻质莫来石保温砖和重质莫来石保温砖，根据使用温度的不同，分为1350莫来石保温砖、1450莫来石保温砖、1550莫来石保温砖，1550莫来石保温砖以上，等一般用来作为火窖之类的砖头，因为耐热的温度高。大连隔热耐火砖公司

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