广州粘土轻质砖哪家好

轻质耐火材料中的轻质高铝砖：轻质高铝砖一般指含AlO345%以上的各种轻质耐火制品。通常分为两类:一类是以天然高铝矾土熟料为原料制造的普通轻质高铝砖;另一类是以电熔或烧结氧化铝为原料制造的好的轻质高铝制品，因其主晶相为刚玉，又称为轻质刚玉砖。轻质高铝砖一般用泡沫法生产，熟料磨碎后与结合剂(如粘土)和发泡剂混合配制泥浆，浇注成型，于1350~1500C烧成。一般轻质高铝砖的体积密度为0.4~1.35g/cm3，气孔率为66%~73%，耐压强度为1.3~8.1MPa,热导率为0.291~0.582W/(m+K)(350C)。通过轻质耐火材料的热传递形式就是固相与气相的传热。广州粘土轻质砖哪家好

轻质耐火材料中的莫来石轻质砖：莫来石系轻质砖为含Al2O250%~85%,以莫来石(3Al2O3.2SiO2)为主晶相和结合相的新型好的隔热耐火材料。由于莫来石具有优良的高温机械性能和化学稳定性能，莫来石系轻质砖具有高温结构强度高，高温蠕变率低，热膨胀系数小、抗化学侵蚀性强和抗热震性能好等代良性能，可用作直接接触火焰的窑炉工作面内衬，可明显提高窑炉的节能效果。莫来石系轻质砖的使用温度根据制品的氧化铝含量和体积密度的高低，从1350C至1700C。南京隔热耐火纤维哪家好轻质耐火材料与重质耐火材料比：质量轻、导热系数小、重量有得不到重质耐火材料的三分之一。

轻质耐火材料的性能：轻质高铝砖：轻质高铝砖的氧化铝含量在48%以上，是以莫来石与玻璃相，或刚玉相与玻璃相为主要组成的具有多孔结构的耐火制品。其性能优于轻质硅砖和轻质黏土砖。采用工业氧化铝及高铝矾土等原料生产的轻质高铝砖和轻质刚玉砖，耐火度高达1800℃，较高使用温度可达1650℃。轻质混凝土：轻质混凝土是用轻质骨料的粉料，加胶结剂、外加剂配合制成混合料，直接浇注成具有多孔结构的整体式炉衬或制成多孔制品。除具有混凝土的特性外，它还具有绝热、保温和体轻等轻质材料所具宥的性能，并有一定的承重能力。加气耐火混凝土是用耐火材料、胶结剂和外加剂按比例配合，采用化学法制造的具有多孔结构的耐火混凝土。

什么是轻质耐火材料？轻质耐火材料是指气孔率高、体积密度小、热导率低的耐火材料。在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。与一般耐火砖比较，抗渣蚀性、力学强度、耐磨损性较差，高温下的体积收缩较大等。轻质耐火材料在现代陶瓷窑炉中应用较为普遍，主要因为其质轻、施工方便等特点，操作起来比较容易。建筑卫生陶瓷隧道窑、辊道窑、和其它陶瓷行业常用的推板窑等一些长形窑炉，由于有预热带、烧成带、保温带、冷却带等，根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。轻质耐火材料的分类可根据其化学组成、使用温度、存在形态与显微结构等的不同来划分。

轻质耐火材料中的轻质粘土砖（粘土隔热砖、粘土保温砖）：轻质粘土砖系指含Al2O3在30%~46%的轻质耐火制品，以黏土熟料或轻质熟料和可塑粘土为主要原料，通常采用可燃物法生产,也可采用化学法或泡沫法形成多孔结构。配料与水混合制成可塑泥料或泥浆，以挤压成型或浇注成型,干燥后于1250~1350C氧化气氛中烧成。常用轻质黏土砖的体积密度为0.75~1.20g/cm3，耐压强度为2.0-5.9MPa。轻质粘土砖的用途普遍，主要用于各种工业窑炉中不接触熔融物和无侵蚀气体作用的隔热层材料，使用温度为1200~1400C。我国标准(GB3994--1983)按体积密度分为NG-1.5,NG-1.3a,NG-1.3b，NG-1.0,NG-0.9,NG-0.8NG-0.7,NG-0.6等十种牌号。轻质耐火材料与普通耐火材料相比较，具有更高的保温隔热能力，可以很大程度降低生产成本。成都轻质耐火纤维批发

利用轻质耐火材料可以制备出各种规格和形状的制品，如块状、板状、管状、球状等，形式多样，应用普遍。广州粘土轻质砖哪家好

轻质耐火材料的隔热原理：轻质耐火材料制备时遵照的基本原则为降低材料的导热系数，由于轻质耐火材料中包含大量的空隙，通过轻质耐火材料的热传递形式就是固相与气相的传热。固相的传热形式主要是传导，气相的传热形式就比较复杂：热量从高温区传递到隔热材料内部的过程中，在碰到气孔之前，热传导的作用是在固相中发生的。在碰到气孔以后，热量传递的途径就变成了两条，继续通过固相传递和通过气孔传递。继续通过固相传递的部分，由于传导方向的变化，热传导的路线距离很大程度增加，即热阻变大。广州粘土轻质砖哪家好

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