扬州轻质耐火材料哪家专业

时间:2023年04月26日 来源:

轻质耐火材料中的轻质高铝砖:轻质高铝砖一般指含AlO345%以上的各种轻质耐火制品。通常分为两类:一类是以天然高铝矾土熟料为原料制造的普通轻质高铝砖;另一类是以电熔或烧结氧化铝为原料制造的好的轻质高铝制品,因其主晶相为刚玉,又称为轻质刚玉砖。轻质高铝砖一般用泡沫法生产,熟料磨碎后与结合剂(如粘土)和发泡剂混合配制泥浆,浇注成型,于1350~1500C烧成。一般轻质高铝砖的体积密度为0.4~1.35g/cm3,气孔率为66%~73%,耐压强度为1.3~8.1MPa,热导率为0.291~0.582W/(m+K)(350C)。轻质耐火材料具有一定的高温力学性能和良好的体积稳定性,其体积密度小、导热系数低、有良好的绝热性能。扬州轻质耐火材料哪家专业

轻质耐火材料的基本类别:①按体积密度分类。体积密度在0.3~1.3克每立方厘米的为轻质砖;低于0.3克每立方厘米的为超轻质砖。②按使用温度分类。使用温度600~900℃为低温隔热材料;900~1200℃为中温隔热材料;超过1200℃的为高温隔热材料。③按制品形状分类。一种是定形的轻质耐火砖,包括粘土质、高铝质、硅质以及某些纯氧化物轻质砖等;另一种是不定形轻质耐火材料,如轻质耐火混凝土等。轻质耐火砖之耐火纤维生产方法:耐火纤维的生产方法生产方法很多,主要有:熔融喷吹法、高速离心法、胶体法。其中胶体法是将物配制成胶体盐类,并在一定条件下固化成纤维坯体,较后煅烧成纤维的方法。徐州隔热耐火砖供货商使用轻质耐火材料的优势主要体现在其能够明显降低炉膛的重量和热负荷,从而节省能源和空间。

轻质耐火材料的性能:轻质高铝砖:轻质高铝砖的氧化铝含量在48%以上,是以莫来石与玻璃相,或刚玉相与玻璃相为主要组成的具有多孔结构的耐火制品。其性能优于轻质硅砖和轻质黏土砖。采用工业氧化铝及高铝矾土等原料生产的轻质高铝砖和轻质刚玉砖,耐火度高达1800℃,较高使用温度可达1650℃。轻质混凝土:轻质混凝土是用轻质骨料的粉料,加胶结剂、外加剂配合制成混合料,直接浇注成具有多孔结构的整体式炉衬或制成多孔制品。除具有混凝土的特性外,它还具有绝热、保温和体轻等轻质材料所具宥的性能,并有一定的承重能力。加气耐火混凝土是用耐火材料、胶结剂和外加剂按比例配合,采用化学法制造的具有多孔结构的耐火混凝土。

常见的轻质耐火材料,轻质耐火砖所用原料可分为黏土质、硅质、铝质和莫来石质等。轻质砖之所以能隔热是由于砖体内含有少量的气孔(包括开口气孔和启齿气孔)。形成气孔的办法有参加可燃物法、泡沫法、化学法。轻质耐火砖的耐压强度低、抗渣功能差、抗热振性差,不能与玻璃液或火焰直接接触。常见的轻质耐火材料之高铝聚轻砖产品特性:1、高温强度高;2、绝热性能好;3、耐各种气氛腐蚀;4、节能效果明显等特点;5、优良的热震稳定性能。产品用途:高铝聚轻砖已达到国际同类产品得各种技术指标,是目前工业窑炉设计中必选的新材料。普遍的应用于冶金、机械、陶瓷以及化工等行业的窑炉内衬(不受溶液的侵蚀)以及保温层,它是一种理想的节能产品。它的使用温度是在1350℃以下的。轻质耐火材料主要用作热工设备的保温、隔热层材料。

常用的轻质耐火材料成型方法:成型方法主要目的是使泥料获得预设的形状,同时使坯体获得必要的强度和密度,根据所选用的轻质耐火材料中气孔的制备方法来考虑,选择较优的成型方法,是成功制备出轻质耐火材料的关键,目前除较常用的半干法成型方法外,还有浇注成型、可塑挤压成型和凝胶注模成型。浇注成型,泡沫法生产轻质耐火材料的成型方法基本上是采用浇注法,砖模可采用木模或者金属模,砖模工作面要求光滑并且除润滑剂,将砖模放在有垫纸的干燥板上,注入泡沫泥浆,为了防止制品生产大气泡而影响组织结构,注浆应缓慢进行并在模内将泥浆翻拌或振动以便排气,然后用木板刮掉余浆。制备轻质耐火材料的工艺不只具有成本低、效率高、环保等多种优点,而且制品质量稳定,使用寿命长。徐州隔热耐火砖供货商

轻质耐火材料制品可以直接用砖切机切割成所需规格,安装简单方便,节省了大量的施工费用和时间。扬州轻质耐火材料哪家专业

轻质耐火材料之轻质耐火浇注料:轻质耐火浇注料是以铝酸盐水泥和高铝细分、以及陶粒,外加若干天剪辑配制而成的。以水为结合方式的耐火浇注料,制作时已干混均匀,使用时在搅拌机中加水搅拌均匀即可使用。产品特点:体积密度小、重量轻、耐酸性及酸性气体腐蚀,隔热、保温、吸水率低等特点,同时,它的施工简便,能够及时应用在各种窑炉工程中。轻质耐火材料之轻质耐火浇注料同其他不定形耐火材料相比,轻质浇注料的结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而应用范围较广,可用于石油、化工、有色冶金等行业。可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。即可直接浇注料成衬体使用,又可用浇注料或捣打方式制成预制件使用。扬州轻质耐火材料哪家专业

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