上海捣打料报价表

免烘烤铁沟捣打料一般情况下使用和酚醛树脂结合，原料工艺配比使用复合方式，因为耐磨性能要求高，所以工艺配比中要加入一定比例的碳化硅和颗粒和碳化硅粉。来调节耐磨值和热震性能。但是在加入酚醛树脂合理比例情况下，还要注意酚醛树脂的存放周期是否过期，一般夏天3个月，冬天6个月，也要看是否有结块现象，如果出现这种情况，一是结合作用降低不能使用，二是结块后的酚醛树脂在施工后不到一天内就会出现干涸裂纹现象，导致不能再继续使用。耐火捣打料是由耐火骨料和粉料、结合剂及外加剂等按份额组成,用捣打办法施工,故称耐火捣打料。上海捣打料报价表

镁钙铁干捣打料的特点：由于镁钙铁干捣料的主要矿物为氧化镁和氧化钙等高熔点物相，所以镁钙铁干捣料耐高温、抗渣蚀性好，使用过程中能快速烧结并形成一牢固整体，所以抗冲刷能力强，高温韧性好，使用时不易浮起。镁钙铁砂生产工艺及原理：生产工艺：高铁镁钙砂的生产工艺非常简单，只要将天然菱镁石、白云石、轻烧镁或其他含CaO原料、含Fe2O3原料按一定比例配合(满足烧后化学矿物组成要求)，经细磨，压球(坯)，在竖窑、回转窑或隧道窑内高温锻烧即可制得高铁镁钙砂。捣打料报价表捣打料主要是由一定颗粒级配的骨料和粉剂外加结合剂、添加剂制成的不定型耐火材料。

耐火捣打料工艺性能的影响。在配料中石英砂的添加量为25%时，与配料中不添加石英砂相比，前者的各项指标稍好于后者。这可能是耐火捣打料的颗粒组成改善的缘故。在配料中杰罗伊斯科矿的石英砂添加量达到50%时，试样烧成后的膨胀或收缩没有发生，而在配料中添加同样数量的天然石英砂时(并添加大量黏土)，烧结收缩不大。在这种情况下，在配料中黏土和石英砂含量较低时，烧成试样的抗折强度稍许增大，而气孔率则变化不大。根据上述情况，用石英砂替代硅石，其较大量达到50%时，可导致捣打料的性能恶化；而采用细磨石英砂时，也没有显示出特殊的优越性。

耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能有影响吗？高炉炉前撇渣器用免烘烤捣打料的颗粒就会大一些，也有耐火浇注料生产厂家把较大颗粒放到10mm的，这样使用时的抗冲击力强，而且还更耐磨。耐火材料本身属于应用学科，以适用为较终目的，如果不是特殊情况下的特殊要求，较好还是要采用颗粒0-8mm之间的颗粒级配做配比，太大捣打不密实，太小拉力不行且抗冲击力也不够。合理的颗粒级配、合理的工艺比例才会生产出适合使用的产品。所以，耐火捣打料的生产要根据不同炉型内衬的使用情况，合理的颗粒级配才较科学。捣打料可以实现粉末状、颗粒状和混合物的均匀混合。

铁沟用免烘烤捣打料的生产控制和应用：碳化硅的加入量也要有合理比例加入，不然抗热震、耐磨性均会降低。一般情况下比例为15%的骨料和粉。如果过高捣打料的强度、体积密度、热震、耐磨值反而降低。过低也同样出现使用不理想状况。另外，免烘烤铁沟捣打料中的酚醛树脂的比例也一定要合理，不然热震、耐磨也会发生变化，导致使用效果不佳。合适比例在5%时，各项指标正常，超高或是过低都会造成热震、耐磨变动导致干裂，使用周期短。免烘烤的捣打料必须具备抗高温铁水和熔渣的冲刷，同时还要适应炉前间歇出铁和侵蚀破坏的性能。捣打料的加入可以使生产过程更加高效。重庆捣打料订做厂家

按材质分，捣打料可分为铝-镁质-高铝-碳化硅质-碳质及硅酸铝质等。上海捣打料报价表

耐火捣打料工艺性能的影响。试样的耐火度与硅石和黏土混合料中的黏土添加量有关。耐火度的测定表明，随着安格连矿黏土的添加，混合料的耐火度不断降低。添加5%黏土，一直到15%，耐火度降低40~70℃。为了研制硅质捣打料新的配料组成，采用杰罗伊斯科矿的石英砂来替代部分的卡伊塔什矿的硅石。同时，为了研究杰罗伊斯科矿的石英砂添加量对硅质捣打料物理机械性能的影响，制备了圆柱体试样。在1350℃下烧成试样的配料组成及其物理机械性能。上海捣打料报价表

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