青岛隔热耐火材料价格

轻质耐火材料之轻质耐火浇注料按照使用温度要求大概可以分为三类：（1）低温轻质耐火浇注料，低温轻质耐火浇注使用温度在900℃以下，通常使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、陶粒等为骨料，以普通硅酸盐水泥、矾土水泥或者水玻璃为结合剂。（2）中温轻质耐火浇注料，中温轻质耐火浇注料的使用温度在900-1200℃，通常使用多孔粘土颗粒、粘土质陶粒、页岩陶粒等为骨料，用矾土水泥、铝酸钙水泥或磷酸为结合剂。（3）高温轻质耐火浇注料，高温轻质耐火浇注料使用温度要高于1200℃以上，这种耐火浇注料以刚玉质、高铝质、莫来石质、镁质、或空心球为骨料，以铝酸钙水泥、磷酸二氢铝、硅溶胶、二氧化硅微粉为结合剂。轻质耐火材料的制备工艺相对简单，化学成分易于调配，适用于大批量生产。青岛隔热耐火材料价格

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：轻质耐火材料性能的优点均能作为其性能评价参数，如气孔率、孔型、孔径、比表面积等。指标又以气孔率为主，它明显影响轻质材料的力学、化学和物理等方面的性能。体积密度与气孔率：体积密度和气孔率是多孔陶瓷的重要表征参数，直接影响多孔陶瓷的各项性能指标。试样干燥重量与试样总体积之比，称为体积密度(g/cm3)。气孔率是孔隙所占的体积与总的体积比，包括总气孔率、显气孔率和闭气孔率。试样中全部气孔所占的体积与试样总体积的百分比称为总气孔率;试样中和大气相通的气孔占试样总体积的百分比称为显气孔率还叫开口气孔率;不与大气相接触的气孔的体积与试样体积的百分比叫闭气孔率。隔热耐火材料批发轻质耐火材料按使用温度分低温隔热材料、中温隔热材料和高温隔热材料。

轻质耐火材料的性能：轻质硅砖：轻质硅砖是以硅石为原料，采用燃烬加入物法制成的含二氧化硅在91%以上的多孔轻质砖，也可制成不烧制品。轻质硅砖的一些性能与致密硅砖相接近。其体积密度为0.9~1.10克每立方厘米；耐压强度为1.96～5.83MPa；导热性较低。350℃时导热系数为3.49~4.19W/(m*℃)；耐热震性有所提高；高温下有微小的残余膨胀。1450℃时的膨胀率小于0.2%。轻质黏土砖：轻质黏土砖是含氧化铝为30%~46%的具有多孔结构的轻质耐火制品，是采用可塑泥料燃烬加入物制成的多孔制品。轻质黏土砖的体积密度为0.75~1.20克每立方厘米；耐压强度0.98~5.88MPa；300℃时导热系数为0.795~2.93W/(m*℃)；使用温度一般为900～1250℃，较高使用温度为1200～1400℃。

常见的轻质耐火材料之轻质黏土保温砖：粘土质隔热砖是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%-48%的隔热耐火制品。其生产工艺采用烧尽加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、干燥、烧成，制得体积密度为0.3-1.5g/cm3的产品。黏土质隔热砖的产量占隔热耐火砖总产量的一半以上。中国标准（GB3994-1983）将黏土质隔热砖按体积密度分为NG-1.5、NG-1.3a、NG-1.3b、NG-1.0、NG-0.9、NG-0.8、NG-0.7、NG-0.6、NG-0.5、NG-0.4，10种牌号。应用范围普遍，多用在热工设备和工业窑炉的隔热层。轻质耐火材料比传统的耐火材料更优越，可以很大程度降低设备重量和能耗，提升生产效率和经济效益。

轻质耐火材料中的轻质高铝砖：轻质高铝砖一般指含AlO345%以上的各种轻质耐火制品。通常分为两类:一类是以天然高铝矾土熟料为原料制造的普通轻质高铝砖;另一类是以电熔或烧结氧化铝为原料制造的好的轻质高铝制品，因其主晶相为刚玉，又称为轻质刚玉砖。轻质高铝砖一般用泡沫法生产，熟料磨碎后与结合剂(如粘土)和发泡剂混合配制泥浆，浇注成型，于1350~1500C烧成。一般轻质高铝砖的体积密度为0.4~1.35g/cm3，气孔率为66%~73%，耐压强度为1.3~8.1MPa,热导率为0.291~0.582W/(m+K)(350C)。轻质耐火材料普遍应用于电力、冶金、石化等领域的高温窑炉和设备中，是保证生产正常运转的重要材料。合肥轻质耐火砖价格

轻质耐火材料主要用作热工设备的保温、隔热层材料。青岛隔热耐火材料价格

轻质耐火材料是指低导热系数与低热容量的耐火材料，也称保温耐火材料。轻质耐火材料的气孔率一般比较高，体积密度低，通常也称为隔热耐火材料。传统轻质耐火材料的抗侵蚀能力、强度以及耐磨性都比较差，一般不直接用作工作面材料，而是放在工作面后面作为保温层。但是轻质耐火材料越靠近工作面，它的隔热保温效果越好。随着节能减排要求的提高，对于能在工作面直接使用的强度高度、耐高温、抗侵蚀的轻质耐火材料的开发研究受到了人们的普遍重视。青岛隔热耐火材料价格

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