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什么是气化炉用耐火材料的高温体积稳定性?定义:高温体积稳定性是耐火材料在使用过程中,由于受热负荷的作用,其外形体积或线性尺寸保持稳定不发生变化(收缩或膨胀)的性能。对于烧成耐火制品,通常用制品在无重负荷作用下的加热体积变化率或加热永远线变化率来表示;而对于不烧耐火材料(主要是不定形耐火材料),通常用加热线变化率来表示。加热永远线变化率是指烧成的耐火制品再次加热到规定的温度,保温一定时间,冷却到室温后所产生的残余膨胀和收缩。加热永远线变化率是评定耐火制品质量的一项重要指标。对判别制晶的高温体积稳定性,从而保证砌筑体的稳定性,减少砌筑体的缝隙,提高其密封性和抗侵蚀性,避免砌筑体整体结构的破坏,都具有非常重要的意义。气化炉用耐火材料中的耐火材料应当耐压、耐磨、耐火、抗震等,能够承受气化过程中产生的各种挑战。长沙燃气炉用耐火材料企业
气化炉用耐火材料是什么?炉内温度对耐火衬里的寿命是非常重要的,所以要严格控制不要超温。在正常生产条件下,耐火砖表面有一层煤渣层,实际上渣层是动态的,温度低渣层较厚,温度高渣层较薄,适当厚的渣层可以减缓高温气体和熔渣的冲刷。水煤浆德士古气化炉对耐火砖的要求比以重油为原料的炉子对耐火砖的要求要高得多,其主要原因是熔渣对耐火材料的渗透和腐蚀。更换耐火砖时发现渗透厚度达10mm~20mm,熔渣渗透后,其强度明显下降。温度高则浸蚀加剧。据有关资料介绍,特别是操作温度超过1400℃时浸蚀作用成倍地增加。济南燃气炉用耐火材料批发该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命?应该严格控制气化炉的操作温度。
什么是气化炉用耐火材料的荷重软化温度?通过提高原料的纯度以减少低熔物或熔剂的含量,配料时添加某种成分以优化制品的结合相,调整颗粒级配及增加成型压力以提高砖坯密度,适当提高烧成温度及延长保温时间以提高材料的烧结程度及促进各晶相晶体长大和良好结合,可以显著提高制品的荷重软化温度。为了改善耐火材料的蠕变性,重要的是改善其化学矿物组成及纤维结构。可采取提高原料的纯度,制定合理颗粒级配,加大成型压力,适当提高烧成温度、延长保温时间等措施。
影响气化炉用耐火材料抗热震性的主要因素:材料的力学性能和热学性能,如强度、断裂能、弹性模量、线膨胀系数、导热系数等。一般来说,耐火材料的线膨胀系数小,抗热震性就越好;材料的导热系数(或热扩散率)高,抗热震性就越好。此外,耐火材料的颗粒组成、致密度、气孔是否微细化、气孔的分布、制品形状等均对其抗热震性有影响。材料内存在一定数量的微裂纹和气孔,有利于其抗热震性;制品的尺寸大、并且结构复杂,会导致其内部严重的温度分布不均和应力集中,降低抗热震性。气化炉用耐火材料应当能够承受高温下的冷热震荡。
气化炉用耐火材料之铬刚玉浇注料:铬刚玉浇注料主要用于气化炉的球顶及锥底部分,具有良好的整体性及易施工等优点,尤其当遇到复杂结构的施工时,使用铬刚玉浇注料不只方便快捷,而且节省工时。另外,铬刚玉浇注料由于抗气体侵蚀性强、体积密度大及气密性好,因此能够很大程度增加气化炉的使用寿命。气化炉用耐火材料之绝缘隔热棉层:由于可压缩纤维层料的容重小且热导率低等优点,故具备优异的保温绝热性能,同时可有效降低里层耐火材料高温条件下的径向膨胀作用。另一方面,压缩纤维层料施工非常便利,可节约制造成本。避免耐火材料的的持续损毁,延长气化炉用耐火材料的使用寿命。济南燃气炉用耐火材料批发
煤的灰分含量和炉渣成分对气化炉的工作温度和气化炉用耐火材料的损毁有很大影响。长沙燃气炉用耐火材料企业
气化炉用耐火材料:耐火砖产品具有耐火度高、强度高、体积密度小、导热系数低。该系列产品普遍适用于石化、工业各类中高频熔炼炉、真空炉、气化炉、加热炉、透热炉、加热设备等。气化炉耐火砖的价格是非常昂贵的,换一次向火面砖,拆卸、筑炉、烘炉、检查、试压就得花费一个半月到二个月时间,严重影响了备炉工作,所以必须选用质量较好的耐火砖,筑炉时严格把好质量关,在使用过程中严格控制气化炉操作温度,尽量延长耐火砖的使用寿命。每套耐火砖生产合成气的总量基本上是一个常量。生产负荷低些,耐火砖的寿命相对就长些,生产负荷高些,耐火砖的寿命相对就短些。长沙燃气炉用耐火材料企业
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