烟台隔热耐火浇筑材料

常见的轻质耐火材料，轻质耐火砖所用原料可分为黏土质、硅质、铝质和莫来石质等。轻质砖之所以能隔热是由于砖体内含有少量的气孔(包括开口气孔和启齿气孔)。形成气孔的办法有参加可燃物法、泡沫法、化学法。轻质耐火砖的耐压强度低、抗渣功能差、抗热振性差，不能与玻璃液或火焰直接接触。常见的轻质耐火材料之高铝聚轻砖产品特性：1、高温强度高；2、绝热性能好；3、耐各种气氛腐蚀；4、节能效果明显等特点；5、优良的热震稳定性能。产品用途：高铝聚轻砖已达到国际同类产品得各种技术指标，是目前工业窑炉设计中必选的新材料。普遍的应用于冶金、机械、陶瓷以及化工等行业的窑炉内衬（不受溶液的侵蚀）以及保温层，它是一种理想的节能产品。它的使用温度是在1350℃以下的。轻质耐火材料具有一定的高温力学性能和良好的体积稳定性，其体积密度小、导热系数低、有良好的绝热性能。烟台隔热耐火浇筑材料

轻质耐火材料中的粘土砖：粘土砖是以粘土熟料为骨料，耐火粘土(软质粘土或半软质粘土)为结合剂制成Al2O含量为30%~48%的耐火材料。它是一种用途普遍、产量较大的耐火制品。粘土制品性质在较大范围内波动，这是因为制品的化学组成及生产工艺的差别所致。粘土制品一般具有以下性质：化学、矿物组成。Al2O3含量为30%~48%，SiO2含量为50%~65%及少量碱金属、碱土金属氧化物TiO2、Fe2O3等。矿物组成一般为：莫来石、方石英和石英、玻璃相。石家庄粘土轻质砖哪家专业轻质耐火材料的耐火温度通常在1100-1600℃之间，可以用于高温炉膛、窑炉衬砌等场合。

轻质耐火材料的作用：轻质耐火材料按照使用温度将分成：低温轻质耐火材料(600～900℃)、中温轻质耐火材料(900～1200℃)和高温轻质耐火材料(>1200℃)，在高温窑炉中较常用的是高温轻质耐火材料，轻质耐火材料因使用的材质不同又可分为高铝质轻质耐火材料、莫来石质轻质耐火材料、氧化铝质轻质耐火材料、粘土质轻质耐火材料、硅质轻质耐火材料等。轻质耐火材料不能直接在高温下使用，会因长时间与高温接触将会使产品表面产生粉化或直接溶蚀掉。轻质耐火材料根据产品的不同，可用于化工、冶金、机械、建材、玻璃等行业的高温窑炉筑造，具有可使窑炉在使用中快速升温、降低热损失、减轻炉体重量、节省燃料消耗的优势。

常用的轻质耐火材料成型方法：成型方法主要目的是使泥料获得预设的形状，同时使坯体获得必要的强度和密度，根据所选用的轻质耐火材料中气孔的制备方法来考虑，选择较优的成型方法，是成功制备出轻质耐火材料的关键，目前除较常用的半干法成型方法外，还有浇注成型、可塑挤压成型和凝胶注模成型。浇注成型，泡沫法生产轻质耐火材料的成型方法基本上是采用浇注法，砖模可采用木模或者金属模，砖模工作面要求光滑并且除润滑剂，将砖模放在有垫纸的干燥板上，注入泡沫泥浆，为了防止制品生产大气泡而影响组织结构，注浆应缓慢进行并在模内将泥浆翻拌或振动以便排气，然后用木板刮掉余浆。轻质耐火材料蓄热性能，节省各种窑炉的燃料，降低生产成本。

轻质耐火材料成为降低窑炉热损耗的关键，高温窑炉的热损耗已经成为企业生产过程中的重要话题，在如今钢铁冶炼、热力热电、锻压铸造、化工能源等高温行业。降低能耗、降低热传导、降低炉外温度已经是多方面都需要考虑的工作，而这种相等的降低也正是高温窑炉内衬用耐火材料的发展方向，更是降低生产成本的关键。轻质耐火材料的使用早以趋向成熟，它具有比重质耐火材料导热系数低的优势又有比重质耐火材料质量轻的好处，同样一个使用温度在1100℃的加热炉如果使用轻质耐火材料可能就要比重质耐火材料在整体炉体重量上能够减轻近30%，而且在燃烧温度向外传导扩散的速度上同样能够降低近30%。轻质耐火材料的性能稳定、品质过硬，能够根据不同的生产场合定制生产，以满足客户的特殊需求。石家庄粘土轻质砖哪家专业

轻质耐火材料普遍应用于各种高温设备和技术领域，如锅炉、炉冶设备、石化设备、炼油设备等。烟台隔热耐火浇筑材料

轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的烧成：砖坯干燥后用梭式窑烧成。装窑前把砖坯进行预磨，根据烧成收缩率将砖坯放尺，可降低烧后磨消量，节省原料，增加装窑量。装窑时采用侧装方法，有利于烧成时可燃物排除，装窑时砖坯码放均匀，火道一致。烧成温度控制在1600±10℃,保温8h。烧成过程需注意的几点：(1)保温阶段，需按曲线要求时间保温，保温时温差要小，因轻质砖保温效果好，易造成偏温，保证各温度点均在保温温度范围内才开始保温。(2)放冷阶段，放冷速度不能过快，否则易造成砖炸裂。烟台隔热耐火浇筑材料

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