常州轻质耐火砖哪家好

轻质耐火材料中轻质耐火砖的分类及制造方法：轻质耐火砖是隔热耐火材料的一种，是指气孔牢高，体积密度低、导热率低的耐火砖，轻质耐火砖的特点多孔结构（气孔率一般为40-85%）和高的隔热性。工业窑炉砌体蓄热损失和护体表面散热损失，一般约占燃料消耗24-45%，用热导率低，热容量小的轻质耐火砖作护体结构材料，可节省燃料消耗，由于窑炉可以快递升温和冷却，能提高设备生产效率；还能减轻炉体重量，间化窑炉构造，提高耐火砖的质量，降低环境温底，改善劳动条件。轻质耐火材料普遍应用于各种高温设备和技术领域，如锅炉、炉冶设备、石化设备、炼油设备等。常州轻质耐火砖哪家好

常见的轻质耐火材料之轻质黏土保温砖：粘土质隔热砖是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%-48%的隔热耐火制品。其生产工艺采用烧尽加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、干燥、烧成，制得体积密度为0.3-1.5g/cm3的产品。黏土质隔热砖的产量占隔热耐火砖总产量的一半以上。中国标准（GB3994-1983）将黏土质隔热砖按体积密度分为NG-1.5、NG-1.3a、NG-1.3b、NG-1.0、NG-0.9、NG-0.8、NG-0.7、NG-0.6、NG-0.5、NG-0.4，10种牌号。应用范围普遍，多用在热工设备和工业窑炉的隔热层。南京粘土轻质砖定制厂家轻质耐火材料的气孔率一般比较高，体积密度低，通常也称为隔热耐火材料。

轻质耐火材料的组成、分类和特点：由于隔热材料中包含有大量的孔隙，通过隔热耐火材料的热传递就是通过固相和气相的传热，固相传热主要为热传导，而气相传热则比固相传热要复杂，当热量由高温区域传递到隔热材料内部时，在没有碰到气孔前，传热过程是在固相中进行的，即通过固相的传导，在碰到气孔后，热量的传递过程变为两条路线：一条仍然通过固相传热，一条则是通过气相传热。在通过固相传热的线路中，由于气孔的阻碍，使得热传导与辐射传热，由此可见，通过隔热耐火材料的传热过程包括两个传热通道，即通过固相的传热和通过气相的传热。

轻质耐火材料中的高铝砖特性：荷重软化温度。普通高铝质耐火制品的荷重软化温度一般为1420~1550C以上，比粘土质耐火制品高,且随Al2O3含量的增加而提高。当Al2O3<70%时,其荷重软化温度随莫来石相和玻璃相的数量比的增加而增高，液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响，因此降低原料中的杂质含量，有利于改善荷重软化温度和高温蠕变性;当Al2O3>70%时，随Al2O3含量的增加，荷重软化温度增高不明显。抗热震性。普通高铝质耐火制品的抗热震性主要取决于化学矿物组成和显微组织结构。一般比粘土制品差。轻质耐火材料的优点还包括易切割、易焊接、良好的耐火、耐磨性能、良好的化学稳定性等。

轻质耐火材料中的轻质高铝砖：轻质高铝砖一般指含AlO345%以上的各种轻质耐火制品。通常分为两类:一类是以天然高铝矾土熟料为原料制造的普通轻质高铝砖;另一类是以电熔或烧结氧化铝为原料制造的好的轻质高铝制品，因其主晶相为刚玉，又称为轻质刚玉砖。轻质高铝砖一般用泡沫法生产，熟料磨碎后与结合剂(如粘土)和发泡剂混合配制泥浆，浇注成型，于1350~1500C烧成。一般轻质高铝砖的体积密度为0.4~1.35g/cm3，气孔率为66%~73%，耐压强度为1.3~8.1MPa,热导率为0.291~0.582W/(m+K)(350C)。轻质耐火材料中的轻质高铝砖，耐火度、荷重软化温度比轻质黏土砖高。广州轻质耐火纤维生产厂家

轻质耐火材料具有一定的高温力学性能和良好的体积稳定性，其体积密度小、导热系数低、有良好的绝热性能。常州轻质耐火砖哪家好

轻质耐火材料中的莫来石轻质砖：莫来石系轻质砖为含Al2O250%~85%,以莫来石(3Al2O3.2SiO2)为主晶相和结合相的新型好的隔热耐火材料。由于莫来石具有优良的高温机械性能和化学稳定性能，莫来石系轻质砖具有高温结构强度高，高温蠕变率低，热膨胀系数小、抗化学侵蚀性强和抗热震性能好等代良性能，可用作直接接触火焰的窑炉工作面内衬，可明显提高窑炉的节能效果。莫来石系轻质砖的使用温度根据制品的氧化铝含量和体积密度的高低，从1350C至1700C。常州轻质耐火砖哪家好

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