东莞高铝轻质砖订制厂家

轻质耐火材料的制砖工艺：烧尽加入物法：在制砖的泥料中，加入容易烧尽的加入物，如锯木屑、石油焦、木炭、烟煤、木质素等。烧成时这些加入物被烧尽而使制品具有较高的气孔率。泡沫法：在制砖的泥浆中，加入诸如松香皂、角皂素、聚苯乙烯等泡沫剂，并以机械方法使之起泡，经烧成后获得多孔的制品。化学法：利用可产生气体的化学反应，于制砖过程中获得多孔制品。通常是在泥浆中加入碳酸盐（如白云石、菱镁矿）和无机酸作发泡剂，再以半水石膏或水硬性物质（如水泥）作稳定剂。轻质耐火材料普遍应用于电力、冶金、石化等领域的高温窑炉和设备中，是保证生产正常运转的重要材料。东莞高铝轻质砖订制厂家

轻质耐火材料中的轻质高铝砖的耐火度高,抗热震性好，常用作窑炉的高温隔热层。好的轻质高铝砖可用于与火焰直接接触的炉窑内衬，但不宜用于受熔渣直接侵蚀的场合。由于轻质高铝砖在还原气氛下化学稳定性好，因而以氢气、一氧化碳等气体作保护气氛的窑炉，一般都采用轻质高铝砖作隔热衬里。轻质高铝砖的使用温度为1350~1500C,高纯制品的使用温度可达1650~1800C。我国标准按体积密度将轻质高铝砖分为LG-1.0,LG-0.9,LG-0.8,LG-0.7,LG-0.6等几种牌号。石家庄耐火砖企业制备轻质耐火材料的工艺不只具有成本低、效率高、环保等多种优点，而且制品质量稳定，使用寿命长。

常见的轻质耐火材料之轻质黏土保温砖：粘土质隔热砖是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%-48%的隔热耐火制品。其生产工艺采用烧尽加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、干燥、烧成，制得体积密度为0.3-1.5g/cm3的产品。黏土质隔热砖的产量占隔热耐火砖总产量的一半以上。中国标准（GB3994-1983）将黏土质隔热砖按体积密度分为NG-1.5、NG-1.3a、NG-1.3b、NG-1.0、NG-0.9、NG-0.8、NG-0.7、NG-0.6、NG-0.5、NG-0.4，10种牌号。应用范围普遍，多用在热工设备和工业窑炉的隔热层。

常见的轻质耐火材料之轻质硅砖：轻质硅砖又称硅质隔热砖。二氧化硅在91%以上，体积密度在1.2g/cm3以下的轻质耐火材料。耐火度和荷重软化温度与成分相同的普通硅砖相差不大。但由于气孔很多，故耐压强度、抗渣性、抗腐蚀性等不如普通硅砖，而抗热震性能却有所提高。采用细碎的硅石做原料，其临界粒度通常不超过1mm，而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构，经烧成而制得。也可制成不烧制品。主要用于要求隔热或减轻自重而不与熔融物直接接触、不受侵蚀性气体作用、不遭受温度急变的窑炉各个部位。在高温下使用，不能与碱性耐火材料接触。按材质不同，其使用温度在1200～1550℃。轻质耐火材料按制品形状分为定型轻质耐火材料和不定型轻质耐火材料。

轻质耐火材料的组成、分类和特点：轻质耐火材料品种繁多，一般可以按照不同的条件进行很多分类，轻质耐火制品主要有轻质氧化硅质、轻质黏土质、轻质高铝质以及氧化铝空心球制品等，按矿物组成分类有石英质、莫来石质、堇青石质、刚玉质等，一般轻质耐火制品的容量一般为0.6-1.2g/cm3，使用温度一般为900-1350℃。如按照使用温度，可以分为低温绝热材料（≤600℃），中温绝热材料（600-1200℃），高温绝热材料（≥1200℃）三类。而氧化铝空心球耐火轻质品在1800℃以下长时间使用。按照结构的特点，可以分为气相连续结构型，固相连续结构型，气相和固相连续相的混合型等三类。轻质耐火材料是由轻质骨料、粘结剂和一定量的添加剂组成，通过合适的制备工艺加工而成。绍兴莫来石轻质砖

轻质耐火材料按使用温度分低温隔热材料、中温隔热材料和高温隔热材料。东莞高铝轻质砖订制厂家

轻质耐火材料中的莫来石轻质砖：莫来石系轻质砖为含Al2O250%~85%,以莫来石(3Al2O3.2SiO2)为主晶相和结合相的新型好的隔热耐火材料。由于莫来石具有优良的高温机械性能和化学稳定性能，莫来石系轻质砖具有高温结构强度高，高温蠕变率低，热膨胀系数小、抗化学侵蚀性强和抗热震性能好等代良性能，可用作直接接触火焰的窑炉工作面内衬，可明显提高窑炉的节能效果。莫来石系轻质砖的使用温度根据制品的氧化铝含量和体积密度的高低，从1350C至1700C。东莞高铝轻质砖订制厂家

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