南京隔热耐火纤维报价表

常见的轻质耐火材料，轻质耐火砖所用原料可分为黏土质、硅质、铝质和莫来石质等。轻质砖之所以能隔热是由于砖体内含有少量的气孔(包括开口气孔和启齿气孔)。形成气孔的办法有参加可燃物法、泡沫法、化学法。轻质耐火砖的耐压强度低、抗渣功能差、抗热振性差，不能与玻璃液或火焰直接接触。常见的轻质耐火材料之高铝聚轻砖产品特性：1、高温强度高；2、绝热性能好；3、耐各种气氛腐蚀；4、节能效果明显等特点；5、优良的热震稳定性能。产品用途：高铝聚轻砖已达到国际同类产品得各种技术指标，是目前工业窑炉设计中必选的新材料。普遍的应用于冶金、机械、陶瓷以及化工等行业的窑炉内衬（不受溶液的侵蚀）以及保温层，它是一种理想的节能产品。它的使用温度是在1350℃以下的。采用轻质耐火材料可节省燃料、提高热效率、降低环境温度、减轻炉体重量、改善劳动环境。南京隔热耐火纤维报价表

轻质耐火材料的隔热原理：通过气孔传递的热量有通过气体的传导、对流传热和辐射传热，其各种传热方式的具体情况如下：(1)热传导：通常情况下，气体的导热系数是很小的，大多数轻质耐火材料内部气孔中的气体为空气，显示的为不同温度下空气的导热系数。空气的导热系数比固体材料小很多。因此，通过气孔的传导的热量是很少的。(2)辐射传热：由于在大多数轻质耐火材料气孔中存在的气体为空气，及气体分子多为N2和O2，它们都是对称双原子型的分子结构，这类气体分子吸收与发射辐射的能力比较差，因此，通过气孔的辐射传热主要是通过气孔的高温壁向低温壁进行辐射。但总体来看，通过气孔的辐射传热也不是很大。南京隔热耐火纤维报价表轻质耐火材料蓄热性能，节省各种窑炉的燃料，降低生产成本。

轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的冷加工：烧成后的荒坯根据要求可磨制成不同形状尺寸的砖型，磨后的砖外形规整，尺寸准确。用此方法生产的刚玉莫来石轻质隔热砖可制作外形复杂、按用户要求的各种形状的异型砖并保证尺寸准确。对生产的刚玉莫来石轻质砖成品进行外观质量检验和理化性能检测，其外观洁白，棱角分明，尺寸准确。刚玉莫来石轻质砖烧成前期，尤其300~600℃期间是可燃物燃烧阶段，需缓慢升温，以利于可燃物排出，否则将使可燃物碳化，砖体呈黑色。

轻质耐火材料中轻质耐火砖的制造方法通常有以下四种：①烧尽加入物法。也叫可燃物加入法，在制耐火砖的泥料中加入容易烧尽的可燃物，如炭末、锯木屑等，使耐火砖在烧成后具有一定的气孔。②泡沫法。在制耐火砖的泥料中加入泡沫剂，如松香皂等，并以机械方法使之气泡，经烧成后获得多孔的耐火砖制品。③化学法。利用能适当产生气体的化学反应，在制耐火砖工艺过程中获得一种多孔的耐火砖制品，通常用白云石或方镁石加石膏，以硫酸作发泡剂。④多孔材料法。用天然的硅藻土或人造的枯土泡沫熟料、氧化铝或氧气锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。日前常用的轻质耐火砖制品主要有轻质高铝耐火砖和轻质硅质耐火砖等。轻质耐火材料具有一定的高温力学性能和良好的体积稳定性，其体积密度小、导热系数低、有良好的绝热性能。

轻质耐火材料中的高铝砖特性：荷重软化温度。普通高铝质耐火制品的荷重软化温度一般为1420~1550C以上，比粘土质耐火制品高,且随Al2O3含量的增加而提高。当Al2O3<70%时,其荷重软化温度随莫来石相和玻璃相的数量比的增加而增高，液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响，因此降低原料中的杂质含量，有利于改善荷重软化温度和高温蠕变性;当Al2O3>70%时，随Al2O3含量的增加，荷重软化温度增高不明显。抗热震性。普通高铝质耐火制品的抗热震性主要取决于化学矿物组成和显微组织结构。一般比粘土制品差。轻质耐火材料按体积密度分轻质砖和超轻质砖。扬州轻质耐火砖生产厂家

轻质耐火材料按使用温度分低温隔热材料、中温隔热材料和高温隔热材料。南京隔热耐火纤维报价表

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：轻质耐火材料性能的优点均能作为其性能评价参数，如气孔率、孔型、孔径、比表面积等。指标又以气孔率为主，它明显影响轻质材料的力学、化学和物理等方面的性能。体积密度与气孔率：体积密度和气孔率是多孔陶瓷的重要表征参数，直接影响多孔陶瓷的各项性能指标。试样干燥重量与试样总体积之比，称为体积密度(g/cm3)。气孔率是孔隙所占的体积与总的体积比，包括总气孔率、显气孔率和闭气孔率。试样中全部气孔所占的体积与试样总体积的百分比称为总气孔率;试样中和大气相通的气孔占试样总体积的百分比称为显气孔率还叫开口气孔率;不与大气相接触的气孔的体积与试样体积的百分比叫闭气孔率。南京隔热耐火纤维报价表

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