青岛干式捣打料定制厂家

干式捣打料施工工艺：干式捣打料可选用直接振动或直接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料，用捣打器充分振实一层耐火材料后，耙松其表面，再充填上新的一层物料，再用捣打器充分振实。这样一层一层地进行；直到施工结束。该法虽费时，但可防止层与层之间的分层现象。直接振动是通过固定在内模或外模上的捣打器发作的振动力，再通过模板传递给耐火材料，从而使捣打料细密化。捣打施工应连续进行，如有间断，要用塑料薄膜将捣打面盖严，以防脱水。再施工时，必须扒毛或凿成阶梯状，方可施工。耐火捣打料主要用于熔融物料直接接触的的冶炼炉中做炉衬材料。青岛干式捣打料定制厂家

中频炉的包衬要看炉子的大小，来决定用浇注料或是捣打料。一般情况下，小炉子也就是1吨的中频炉会用浇注料，如果是真空炉是先用浇注料打成坩埚，经过1200℃烘烤，直接放入炉衬进行使用。而大一点的炉衬，比如15吨以上的中频炉，则是用耐火捣打料来做包衬材料用。打成坩埚浇注料的材质也是和大吨位炉衬捣打料的材质一样，用铝镁尖晶石质浇注料。但是颗粒有一定的界限，浇注料的颗粒则是在0-3之间。而捣打料的颗粒是0-5mm，较大的也是0-7mm。而耐火捣打料是在现场进行捣打施工。因为捣打料的加水量小，所以，对于中频炉的内衬烘烤有一定的好处。深圳碱性捣打料耐火浇注料主要用于炉内关键部位的浇注，而捣打料主要用于边角部分的填充。

中频炉内衬选用什么材质的捣打料？中性炉衬材料是以刚玉砂、粉，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干式打结料。这种捣打料致密性强，热震稳定性好，打结的炉衬均匀。如果是碱性炉衬，要选用热震稳定性好、体积稳定性和较高的高温强度的镁质干式捣打料，因为在使用时要保持背衬有一定的松散层。碱性气氛的炉衬一般情况有无芯的炉种比较多，用镁质捣打料堆积密度高，炉衬均匀升温速度快。也有有芯的感应炉，但为数不多。捣打料的生产是将配合料混合均匀、装袋、运送到现场加液体与结合剂，或者不加任何东西经捣打密实后，经烘烤获得强度后即可使用。

耐火捣打料的种类有哪些？耐火捣打料和耐火浇注料一样，都是由骨料和粉料，以及结合剂等搅拌而成。而耐火捣打料的施工方法是捣打成型，浇注料是浇注成型。耐火捣打料有粘土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、硅质、镁质、碳化硅质、莫来石刚玉质等。结合方式不同的是水玻璃、磷酸、磷酸盐、硫酸铝、卤水、高铝水泥、粘土等结合剂结合。耐火捣打料在现场施工时，要现场用搅拌机进行搅拌均匀。然后使用风镐或是机械捣打，如果是不太重要且难以捣打的部位，也可用手工打结。捣打料可以实现粉末状、颗粒状和混合物的均匀混合。

耐火捣打料的性质和使用：耐火捣打料与耐火浇注料相比，呈半干的松散状，一般情况下捣打料在成形之前无粘结性，只有以强力捣打才能有密实的结构。耐火捣打料在没有烧结之前常温强度比较低，甚至到中温时强度也不怎么高。只有在加热时达到结合剂中的碳化合物焦化后才能获得强度的结合。耐火捣打料同浇注料和可塑料相比，高温下才会具有较高的稳定性和耐侵蚀性。但是，捣打料的使用寿命，其实是取决于使用前的预烧或在首先次的烧结量。捣打料若加热面烧结为整体而无龟裂并与底层不分层，其使用效果会提高很多。捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料。深圳干式捣打料生产商

涂沫捣打料的烧烤：当养护温度过低时，应延长低温烧烤时间和放慢升温速度。青岛干式捣打料定制厂家

中频炉内衬选用什么材质的捣打料？根据使用的情况，近几年碱性炉衬的比较多，而且大多为无芯感应炉。炉衬使用的镁质干式捣打料也有不同程度的改变，近年来用铝镁式捣打料的比较多，因为镁砂的价格暴涨是一个因素，但较主要的是铝镁质捣打料热震稳定性好，适合间歇性停炉和温度的波动。而且还有一个特点是，因为碱性炉衬是钢壳炉，用铝镁质捣打料升温快，节省电量。但是，铝镁质捣打料的质量是根据使用炉次的要求而价位不同，炉次超过100次的，价位相对就高，炉次低于70炉次的，价位相对会便宜，当然，铝镁质捣打料是根据用户要求的炉次来定品质的。青岛干式捣打料定制厂家

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