佛山轻质耐火材料

轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的冷加工：烧成后的荒坯根据要求可磨制成不同形状尺寸的砖型，磨后的砖外形规整，尺寸准确。用此方法生产的刚玉莫来石轻质隔热砖可制作外形复杂、按用户要求的各种形状的异型砖并保证尺寸准确。对生产的刚玉莫来石轻质砖成品进行外观质量检验和理化性能检测，其外观洁白，棱角分明，尺寸准确。刚玉莫来石轻质砖烧成前期，尤其300~600℃期间是可燃物燃烧阶段，需缓慢升温，以利于可燃物排出，否则将使可燃物碳化，砖体呈黑色。根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。佛山轻质耐火材料

轻质耐火材料中的粘土砖性质：(1)耐火度一般为1580~1750C，随Al2O3/SiO2增大而提高，当低熔物杂质含量较多时，制品的耐火度明显降低。(2)抗化学侵蚀性：因其属弱酸性，具有较强的抗酸性渣侵蚀能力，对碱性物质侵蚀的抵抗能力较弱。(3)荷重软化温度约为1250~1450C，其变化范围较宽。开始变形温度较低，与40%变形温度相差约200~250C。(4)线膨胀系数较低，其热导率亦较低。(5)抗热震性良好，波动范围较大。1100C水冷循环一般大于10次。这与粘土质制品的线膨胀系数较低、晶型转化效应不明显以及高温下的塑性有关。西安隔热耐火材料厂商轻质耐火材料的分类可根据其化学组成、使用温度、存在形态与显微结构等的不同来划分。

轻质耐火材料又称隔热耐火材料，是一种气孔率高、体积密度小、导热系数低的耐火材料。按体积密度分轻质砖(体积密度0.4～1.3g/cm)和超轻质砖(<0.4g/cm)。按使用温度分低温隔热材料(600～900℃)、中温隔热材料(900～1200℃)和高温隔热材料(>1200℃)。按制品形状分为定型轻质耐火材料和不定型轻质耐火材料。按材质分粘土质、高铝质、硅藻土质、硅质、堇青石质等。制备轻质耐火材料的方法有可燃物加入法、泡沫法、化学法和多孔材料法。采用轻质耐火材料可节省燃料、提高热效率、降低环境温度、减轻炉体重量、改善劳动环境。由于气孔率大，强度较低，抗渣性差，不宜用于承重结构和与熔液接触或高速气流通过的部位，主要用作热工设备的保温、隔热层材料。

轻质耐火材料的分类：轻质耐火材料的分类可根据其化学组成、使用温度、存在形态与显微结构等的不同来划分。按照化学矿物组成的不同，轻质耐火材料可分为氧化铝轻质耐火材料材料、高铝质轻质耐火材料、莫来石轻质耐火材料、硅质轻质耐火材料、黏土质轻质耐火材料、蛭石轻质耐火材料与硅藻土轻质耐火材料；轻质耐火材料也可以按照使用温度来划分，轻质耐火材料的使用温度是指其重烧收缩率不大于1%~2%的温度。按照使用温度划分，轻质耐火材料可分为低温轻质耐火材料(使用温度<600℃)、中温轻质耐火材料(使用温度600~1200℃)和高温轻质耐火材料(使用温度>1200℃)，高温轻质耐火材料是工业窑炉中较常用的隔热材料。轻质耐火材料具有较好的化学稳定性，能够在酸、碱、盐等多种腐蚀介质下保持其结构完整性和耐用性。

轻质耐火材料如果按照使用温度区分，分低温材料(600～900℃)、中温材料(900～1200℃)和高温材料(>1200℃)。高温隔热材料一般为轻质保温砖比如莫来石砖产品及氧化铝空心球砖，在保温棉及保温浇注料产品中的使用温度还是偏向于低温使用这是因为一方面跟轻质耐火材料生产原料有关系，一方面跟成型工艺有关系，轻质耐火材料的原料一般使用玄武岩、蛭石、珍珠岩、陶粒、轻质莫来石等低熔点的原材料，所以也间接导致其使用温度低的问题，不能直接在高温下使用。轻质耐火材料的制备工艺相对简单，化学成分易于调配，适用于大批量生产。西安隔热耐火材料厂商

轻质耐火材料的表面光滑，厚度均匀，能够保证产品规格的准确性和一致性。佛山轻质耐火材料

常用的轻质耐火材料成型方法：成型方法主要目的是使泥料获得预设的形状，同时使坯体获得必要的强度和密度，根据所选用的轻质耐火材料中气孔的制备方法来考虑，选择较优的成型方法，是成功制备出轻质耐火材料的关键，目前除较常用的半干法成型方法外，还有浇注成型、可塑挤压成型和凝胶注模成型。浇注成型，泡沫法生产轻质耐火材料的成型方法基本上是采用浇注法，砖模可采用木模或者金属模，砖模工作面要求光滑并且除润滑剂，将砖模放在有垫纸的干燥板上，注入泡沫泥浆，为了防止制品生产大气泡而影响组织结构，注浆应缓慢进行并在模内将泥浆翻拌或振动以便排气，然后用木板刮掉余浆。佛山轻质耐火材料

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