厦门隔热耐火材料定做厂家
常见的轻质耐火材料之轻质黏土保温砖:粘土质隔热砖是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%-48%的隔热耐火制品。其生产工艺采用烧尽加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料,掺加结合剂和锯木屑,经配料、混合、成型、干燥、烧成,制得体积密度为0.3-1.5g/cm3的产品。黏土质隔热砖的产量占隔热耐火砖总产量的一半以上。中国标准(GB3994-1983)将黏土质隔热砖按体积密度分为NG-1.5、NG-1.3a、NG-1.3b、NG-1.0、NG-0.9、NG-0.8、NG-0.7、NG-0.6、NG-0.5、NG-0.4,10种牌号。应用范围普遍,多用在热工设备和工业窑炉的隔热层。轻质耐火材料按材质分粘土质、高铝质、硅藻土质、硅质、堇青石质等。厦门隔热耐火材料定做厂家
常见的轻质耐火材料之轻质硅砖用于钢铁行业-热风炉:热风炉常用于热风(称为高炉鼓风),这与高炉的抽气机相通,根据热风炉的形状和部位不同,温度范围在1000~1300℃之间,热空气在2300~6500m3·min-1的范围。这需要计算出在不同水平和各种负荷下热风炉(组件尺寸和使用部位不同)与玻璃窑拱顶之间的比较把重点放在热机械性能上。对于轻质层,所用的体积密度为1250kg·m-3或1050kg·m-3(主要是由于它们具有较高的强度)。轻质耐火材料的优点还包括易切割、易焊接、良好的耐火、耐磨性能、良好的化学稳定性等。大连轻质耐火砖哪家好轻质耐火材料的气孔率一般比较高,体积密度低,通常也称为隔热耐火材料。
轻质耐火材料的作用:轻质耐火材料按照使用温度将分成:低温轻质耐火材料(600~900℃)、中温轻质耐火材料(900~1200℃)和高温轻质耐火材料(>1200℃),在高温窑炉中较常用的是高温轻质耐火材料,轻质耐火材料因使用的材质不同又可分为高铝质轻质耐火材料、莫来石质轻质耐火材料、氧化铝质轻质耐火材料、粘土质轻质耐火材料、硅质轻质耐火材料等。轻质耐火材料不能直接在高温下使用,会因长时间与高温接触将会使产品表面产生粉化或直接溶蚀掉。轻质耐火材料根据产品的不同,可用于化工、冶金、机械、建材、玻璃等行业的高温窑炉筑造,具有可使窑炉在使用中快速升温、降低热损失、减轻炉体重量、节省燃料消耗的优势。
轻质耐火材料中的高铝砖特性:荷重软化温度。普通高铝质耐火制品的荷重软化温度一般为1420~1550C以上,比粘土质耐火制品高,且随Al2O3含量的增加而提高。当Al2O3<70%时,其荷重软化温度随莫来石相和玻璃相的数量比的增加而增高,液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响,因此降低原料中的杂质含量,有利于改善荷重软化温度和高温蠕变性;当Al2O3>70%时,随Al2O3含量的增加,荷重软化温度增高不明显。抗热震性。普通高铝质耐火制品的抗热震性主要取决于化学矿物组成和显微组织结构。一般比粘土制品差。制备轻质耐火材料的关键技术是保证其材料密实、吸水率低、抗冻性强等物理、化学性能。
轻质耐火材料中的高铝砖:高铝制品的生产工艺流程与多熟料粘土质制品生产工艺流程相似。应按实际生产的具体情况、原料特性、制品要求和生产条件等因素确定生产工艺流程。采取破碎前熟料块进行严格分级,颗粒料分级储存和除铁,熟料和结合粘土混合细磨等。高铝制品的特性如下:耐化学侵蚀性。普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好,且随着Al2O3含量增加、有害杂质含量的降低而增强。高铝制品一般用于高炉、热风炉、电炉等工业窑炉。高铝砖理化指标分为LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48、几种牌号。制备轻质耐火材料的工艺不只具有成本低、效率高、环保等多种优点,而且制品质量稳定,使用寿命长。东莞轻质耐火砖哪家划算
轻质耐火材料制品可以直接用砖切机切割成所需规格,安装简单方便,节省了大量的施工费用和时间。厦门隔热耐火材料定做厂家
轻质耐火材料不像是重质耐火材料体积密度大耐压强度高,比如轻质保温砖体积密度很低(一般小于1.3克每立方厘米)。主要有粘土轻质砖、轻质硅砖、高铝轻质砖、莫来石轻质砖等耐压强度也会虽体积密度的变化而变化,体密越小耐压及抗折强度就越低,另一方面跟成型工艺有关系,比如轻质保温棉的成型主要以熔融喷吹法、高速离心法、胶体法为主。轻质保温砖是采用可塑泥料燃烬加入物制成的,所以都不是像重质砖那样采用大吨位液压压力机机制成型后再经过高温烧结,具有高耐压强度。厦门隔热耐火材料定做厂家
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