重庆工业气化炉用耐火纤维

气化炉用耐火材料之铬刚玉浇注料：铬刚玉浇注料主要用于气化炉的球顶及锥底部分，具有良好的整体性及易施工等优点，尤其当遇到复杂结构的施工时，使用铬刚玉浇注料不只方便快捷，而且节省工时。另外，铬刚玉浇注料由于抗气体侵蚀性强、体积密度大及气密性好，因此能够很大程度增加气化炉的使用寿命。气化炉用耐火材料之绝缘隔热棉层：由于可压缩纤维层料的容重小且热导率低等优点，故具备优异的保温绝热性能，同时可有效降低里层耐火材料高温条件下的径向膨胀作用。另一方面，压缩纤维层料施工非常便利，可节约制造成本。气化炉用耐火材料的选用需要综合考虑各种因素，包括炉型、加工工艺、炉温和气氛等。重庆工业气化炉用耐火纤维

水煤浆气化炉用耐火材料的要求：水煤浆气化炉对耐火材料有着苛刻的要求，除了气化炉炉膛能够承受高温以外，水煤浆气化炉还应该承受起内高压氧化、熔渣酸碱性等对炉子的侵蚀和冲刷性能。首先，对酸性熔渣应有较好抗渗透性和抗侵蚀性；减少炉子中的内热量向外传递，耐火材料应该具有高温热阻性；第二，为了抵御液态熔渣的冲刷，应具有较高的热态强度，具有较好的耐冲刷磨损性；第三，较好的体积稳定性，即较小的热膨胀系数，以减少热应力的破坏；为了能够有效地应对炉子中的氧化和还原气氛，使耐火材料成分不会与液态熔渣成分发生其他化学反应，所选择的耐火材料应该即使在高温下其化学稳定性也应该能够有所保证；第四，为了承受炉内温度聚变所产生的热应力，耐火材料应该具备较高的热震性，以承受温度的波动，减少裂纹及炉温剧变对耐火砖的侵蚀、剥落；第五，要抵抗渣态熔渣的侵蚀，耐火材料应该具备较小的气孔率及较高的密度以及抗渣性。深圳气化炉用耐火浇筑材料供货商气化炉用耐火材料具有较高的高温强度，以抵抗气体和熔渣的冲刷和磨损。

水煤浆气化炉耐火材料的选择：水煤浆加压气化技术工况条件较为苛刻。首先，气化炉内燃烧室温度较高超过1400℃，操作压力较高可达8.7MPa；其次，气化炉内存在的强还原气氛和高温环境，对气化炉内衬耐火材料会造成侵蚀影响；较后，液态熔融态排渣时伴随着固、液、气三相高速冲刷，开停车过程中存在温度和压力的剧烈变化。满足以上工况条件均需要高质量的气化炉耐火材料，气化炉炉内的温度一般要高于炉渣的熔点，故炉内炉渣以液态形式存在，随着高速气流沿炉内壁下行，一部分液态熔渣沉积在炉壁上，另一部分从渣口排出。由于液态渣在冲刷炉衬耐火材料的同时，还与炉衬发生化学反应，进而侵蚀炉衬，因此要求炉衬耐火材料须具备较高的抗冲刷能力和抗侵蚀能力。

气化炉用耐火材料的常规配置：在订货时通常耍对每部分的以下特性做出要求：体积密度(g/cm3)、显气孔率、常温耐压强度(Mpa)、0.2MPa,1500℃条件下24小时的蠕变、导热系数{w/m*K)}、热膨胀系数(常温1500℃)、化学成飞含量、烘干后容重(浇注料)等特性。通过对以上特性的严格耍求，来保证气化炉耐火材料的质量。当然，目前国内气化炉燃烧室炉壁耐火材料的结构设计己较为成熟，国产材料应用也较多，且价格较进口材料便宜很多，因此上述配置在国内取得了很好的市场。气化炉用耐火材料之绝缘隔热棉层可有效降低里层耐火材料高温条件下的径向膨胀作用。

什么是气化炉用耐火材料的高温体积稳定性？定义：高温体积稳定性是耐火材料在使用过程中，由于受热负荷的作用，其外形体积或线性尺寸保持稳定不发生变化（收缩或膨胀）的性能。对于烧成耐火制品，通常用制品在无重负荷作用下的加热体积变化率或加热永远线变化率来表示；而对于不烧耐火材料（主要是不定形耐火材料），通常用加热线变化率来表示。加热永远线变化率是指烧成的耐火制品再次加热到规定的温度，保温一定时间，冷却到室温后所产生的残余膨胀和收缩。加热永远线变化率是评定耐火制品质量的一项重要指标。对判别制晶的高温体积稳定性，从而保证砌筑体的稳定性，减少砌筑体的缝隙，提高其密封性和抗侵蚀性，避免砌筑体整体结构的破坏，都具有非常重要的意义。采用高质量的气化炉用耐火材料，不只能提高设备寿命，还能很大程度减少生产成本。重庆工业气化炉用耐火纤维

气化炉用耐火材料具有较高的热震稳定性，以承受温度骤变而产生的热应力。重庆工业气化炉用耐火纤维

什么是气化炉用耐火材料的荷重软化温度？耐火材料的荷重软化温度是指材料在承受恒定压负荷并以一定升温速率加热条件下产生变形的温度。它表示了耐火材料同时抵抗高温和荷重两方面作用的能力，在一定程度上表明制品在其使用条件相仿情况下的结构强度。荷重软化温度的测定：（1）按照国家标准GB/T5989-2008《耐火材料荷重软化温度试验方法（示差一升温法）》。（2）黑色冶金标准YB/T370-1995《耐火制品荷重软化温度试验方法（非示差一升温法）》。3.影响耐火材料荷重软化温度的工艺因素有：原料的纯度、配料的组成及制品的烧结温度。重庆工业气化炉用耐火纤维

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