南京抗剥落捣打料生产商

中频炉内衬选用什么材质的捣打料？根据使用的情况，近几年碱性炉衬的比较多，而且大多为无芯感应炉。炉衬使用的镁质干式捣打料也有不同程度的改变，近年来用铝镁式捣打料的比较多，因为镁砂的价格暴涨是一个因素，但较主要的是铝镁质捣打料热震稳定性好，适合间歇性停炉和温度的波动。而且还有一个特点是，因为碱性炉衬是钢壳炉，用铝镁质捣打料升温快，节省电量。但是，铝镁质捣打料的质量是根据使用炉次的要求而价位不同，炉次超过100次的，价位相对就高，炉次低于70炉次的，价位相对会便宜，当然，铝镁质捣打料是根据用户要求的炉次来定品质的。耐火捣打料主要用于熔融物料直接接触的的冶炼炉中做炉衬材料。南京抗剥落捣打料生产商

耐火捣打料的种类和施工特点：不定形材料除了耐火泥是接缝材料外。所有的不定形浇注料只要将水加上化学结合剂减少三分之一的量再搅拌，也是可以用捣打的方式进行施工，其性能也会有不同的提高。耐火捣打料在熔炼炉内衬用的多一些，像一些复合型含碳和碳化硅质的耐火捣打料，在高炉出铁沟内衬上应用，比传统的铁沟料内衬使用寿命有很大提高。在大型热风化铁炉的过桥等部位，用含锆铝炭质复合型的耐火捣打料来捣制工作衬，使用效果也良好。而且还有碳化硅和氨化硅结合的耐火捣打料，在高炉上也得到了一些应用。南京抗剥落捣打料生产商捣打料可以使色素和染料更好地分散。

炭素捣打料作用：根据不同的高炉炉型和不同的材料设计要求，炭素捣打料主要用于高炉炉底碳砖与炉底密封板之间及炉缸碳砖与冷却壁之间的缝隙，以及炉底水冷管中心线以上的找平和冷却壁的填充，所有部位都要求经捣打料后的炭素捣打料有一定的强度和致密度，充满每个角落和很小的缝隙，达到不渗漏铁水和煤气的要求，而且炭素捣打料的导热系数与高炉热的炭砖和冷却壁的性能要基本保持一致，才不至于影响高炉寿命，从而保持高炉正常的生产。

涂沫捣打料的施工：涂抹或捣打：1、施工时用木锤或橡胶锤敲打密实，涂抹或捣打时，应随时检查衬里厚度，要求厚度均匀，表面平整，较后用抹刀抹出光面，严禁表面刷水、水泥浆或撒干水泥。2、带龟甲网结构的衬里施工，每次填入龟甲网衬料面积不宜过大，应一次填满逐孔捣实。使衬里表面与龟甲网平齐，施工间断时，应将未施工部位龟甲网内的残料清理干净。3、根据施工要求设置膨胀缝，膨胀缝用耐火纤维填充。窑的烧烤：烧烤过程中，要遵循“慢升温、不回头”的原则，即慢速升温和不降温的原则，以防止内衬损坏和提高窑衬寿命。窑衬期间，从间歇到连续，从低速到正常速度转动窑体，既可保持窑衬表面温度均匀性，又可避免窑体变形。捣打料普遍应用于冶金、建材、有色金属冶炼、化工、机械等制造行业。

刚玉捣打料的生产，生产方案：根据生产配方准备各种原料,配方组成包括颗粒料和共磨粉,其中:粒度>1mm的颗粒原料比例为60%~64%,粒度≤1mm的原料作为共磨粉,所占比例为36%~40%。共磨粉中结合剂所占比例为12%~16%,烧结剂为6%~8%,外加剂为2%~4%。实际生产时先将粒度≤1mm的颗粒料以及结合剂、烧结剂和外加剂等按比例加入到球磨机中磨制15min,制成共磨粉备用。然后再将颗粒料和共磨粉加入到搅拌机中进行混合,搅拌均匀后,装袋待用。现场施工时,刚玉捣打料只需加入洁净的自来水即可使用,加水量为4.5%~5.5%,现场加水量根据捣打施工要求可以适当增减。按材质分，捣打料可分为铝-镁质-高铝-碳化硅质-碳质及硅酸铝质等。天津耐火捣打料厂商

捣打料的种类和使用量对于混合废弃物非常重要。南京抗剥落捣打料生产商

干式捣打料：干式料是干式振捣料的统称，有很多叫其干混料，因其施工方式多是捣打而成，又多叫它干式捣打料。这种干式料是在干燥的状态下，采用振动或捣打方法施工而成进行使用的，按材质可分为刚玉质、硅质、硅铝质、镁质及镁钙质等种类。干式料多用于感应炉、铝熔炼炉、中间包以及炼钢电炉等炉内衬上，干式捣打料在施工时，是将捣打料放入模具与永远层或炉壳之间的空间内，经振动捣实后经烘烤再进行使用。干式捣打料的工作原理是：在施工完成后或者经过加热烘烤后，在热面要形成一定的结合并具有一定强度时，才可以脱去模具或者不用脱去模具让钢模熔入加入的铁水或钢水中。南京抗剥落捣打料生产商

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