绍兴轻质耐火砖厂商

轻质耐火材料中的莫来石轻质砖：莫来石系轻质砖为含Al2O250%~85%,以莫来石(3Al2O3.2SiO2)为主晶相和结合相的新型好的隔热耐火材料。由于莫来石具有优良的高温机械性能和化学稳定性能，莫来石系轻质砖具有高温结构强度高，高温蠕变率低，热膨胀系数小、抗化学侵蚀性强和抗热震性能好等代良性能，可用作直接接触火焰的窑炉工作面内衬，可明显提高窑炉的节能效果。莫来石系轻质砖的使用温度根据制品的氧化铝含量和体积密度的高低，从1350C至1700C。轻质耐火材料与普通耐火材料相比较，具有更高的保温隔热能力，可以很大程度降低生产成本。绍兴轻质耐火砖厂商

轻质耐火材料的作用：轻质耐火材料按照使用温度将分成：低温轻质耐火材料(600～900℃)、中温轻质耐火材料(900～1200℃)和高温轻质耐火材料(>1200℃)，在高温窑炉中较常用的是高温轻质耐火材料，轻质耐火材料因使用的材质不同又可分为高铝质轻质耐火材料、莫来石质轻质耐火材料、氧化铝质轻质耐火材料、粘土质轻质耐火材料、硅质轻质耐火材料等。轻质耐火材料不能直接在高温下使用，会因长时间与高温接触将会使产品表面产生粉化或直接溶蚀掉。轻质耐火材料根据产品的不同，可用于化工、冶金、机械、建材、玻璃等行业的高温窑炉筑造，具有可使窑炉在使用中快速升温、降低热损失、减轻炉体重量、节省燃料消耗的优势。北京隔热耐火砖哪家便宜轻质耐火材料具有较低的热膨胀系数和较高的热稳定性，可以避免因热胀冷缩而引起的设备变形及破坏。

轻质耐火材料中轻质耐火砖的分类及制造方法：轻质耐火砖是隔热耐火材料的一种，是指气孔牢高，体积密度低、导热率低的耐火砖，轻质耐火砖的特点多孔结构（气孔率一般为40-85%）和高的隔热性。工业窑炉砌体蓄热损失和护体表面散热损失，一般约占燃料消耗24-45%，用热导率低，热容量小的轻质耐火砖作护体结构材料，可节省燃料消耗，由于窑炉可以快递升温和冷却，能提高设备生产效率；还能减轻炉体重量，间化窑炉构造，提高耐火砖的质量，降低环境温底，改善劳动条件。

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：导热系数：多孔陶瓷材料有着大量的气孔，其热导率与气相热传导重要相关。气孔中的气体一般都是空气，空气的导热系数很低，是材料绝热的根本。一般来说，气孔率越高，气体热传导作用就越大，材料的热导率就越低;闭口气孔比开气孔孔多的材料，其对流传热系数小，同时孔径越小，孔中气体热传导也越小，材料的热导率就越低。Naif-Ali等人用激光技术研究了多孔氧化锆陶瓷中气孔与晶粒，测定其在室温下的导热系数表明，在孔径<10μm后，导热系数随孔径的减小迅速减小，当气孔尺寸在纳米级时材料具有极优良的保温性能。气体的辐射传热是由气体吸收与辐射的能力大小决定的，气孔中气体介质一般为空气，空气的吸收与发射辐射能力极低，此时传热是通过气孔高温壁向低温壁的辐射来传导的，辐射传热较弱。轻质耐火材料按制品形状分为定型轻质耐火材料和不定型轻质耐火材料。

各种窑炉内衬用轻质耐火材料的特点：耐火纤维系列，目前在陶瓷窑炉中实际应用较多的是硅酸铝纤维板、毡、棉，散棉也可直接使用，散棉填充性能好，体积密度小；纤维砖就是纤维板压制成的制品。轻质耐火材料以低导热系数、和吸音性能好等特点，普遍应用于炉内衬和窑体，能大幅度地提高窑炉的热效率。轻质耐火材料的组成、分类和特点：轻质耐火材料具有一定的高温力学性能和良好的体积稳定性，其气孔率高、体积密度小、导热系数低、具有良好的绝热性能。轻质耐火材料的耐火温度通常在1100-1600℃之间，可以用于高温炉膛、窑炉衬砌等场合。北京隔热耐火砖哪家便宜

轻质耐火材料中的轻质高铝砖，耐火度、荷重软化温度比轻质黏土砖高。绍兴轻质耐火砖厂商

轻质耐火材料中的轻质高铝砖的耐火度高,抗热震性好，常用作窑炉的高温隔热层。好的轻质高铝砖可用于与火焰直接接触的炉窑内衬，但不宜用于受熔渣直接侵蚀的场合。由于轻质高铝砖在还原气氛下化学稳定性好，因而以氢气、一氧化碳等气体作保护气氛的窑炉，一般都采用轻质高铝砖作隔热衬里。轻质高铝砖的使用温度为1350~1500C,高纯制品的使用温度可达1650~1800C。我国标准按体积密度将轻质高铝砖分为LG-1.0,LG-0.9,LG-0.8,LG-0.7,LG-0.6等几种牌号。绍兴轻质耐火砖厂商

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