扬州耐火砖生产商

轻质耐火材料中的莫来石轻质砖：莫来石系轻质砖为含Al2O250%~85%,以莫来石(3Al2O3.2SiO2)为主晶相和结合相的新型好的隔热耐火材料。由于莫来石具有优良的高温机械性能和化学稳定性能，莫来石系轻质砖具有高温结构强度高，高温蠕变率低，热膨胀系数小、抗化学侵蚀性强和抗热震性能好等代良性能，可用作直接接触火焰的窑炉工作面内衬，可明显提高窑炉的节能效果。莫来石系轻质砖的使用温度根据制品的氧化铝含量和体积密度的高低，从1350C至1700C。轻质耐火材料的优点还包括易切割、易焊接、良好的耐火、耐磨性能、良好的化学稳定性等。扬州耐火砖生产商

常见的轻质耐火材料之轻质硅砖是一种非常特殊的材料，主要应用与玻璃行业和钢铁行业。在大部分情况下，轻质硅砖和致密硅砖被用作结构层部分。常用的是玻璃窑行业，主要是窑拱顶的隔热，从而减少热损失，增加熔融工艺的效率。在炼钢行业轻质硅砖用于热风炉墙体和穹顶的轻质。轻质硅砖用于玻璃行业—炉拱顶的隔热：在玻璃熔融工艺中，在拱顶的凸起下部达到了很高的温度。根据玻璃的品种，温度在1600℃左右。轻质层通常设计为两层或更多层。轻质耐火材料中的粘土砖：粘土制品属于酸性的耐火制品,随SiO2含量增加而酸性增强。它对酸性炉渣具有一定的抗侵蚀能力，而对碱性熔渣侵蚀的抵抗能力较差，因此黏土制品宜用作酸性窑炉的内衬。也用于高炉、热风炉、玻璃窑、碳素焙烧炉等高温窑炉。盐城轻质耐火纤维订做厂家轻质耐火材料与普通耐火材料相比较，具有更高的保温隔热能力，可以很大程度降低生产成本。

什么是轻质耐火材料？轻质耐火材料是指气孔率高、体积密度小、热导率低的耐火材料。在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。与一般耐火砖比较，抗渣蚀性、力学强度、耐磨损性较差，高温下的体积收缩较大等。轻质耐火材料在现代陶瓷窑炉中应用较为普遍，主要因为其质轻、施工方便等特点，操作起来比较容易。建筑卫生陶瓷隧道窑、辊道窑、和其它陶瓷行业常用的推板窑等一些长形窑炉，由于有预热带、烧成带、保温带、冷却带等，根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。

轻质耐火材料的分类：轻质耐火材料的分类可根据其化学组成、使用温度、存在形态与显微结构等的不同来划分。按照化学矿物组成的不同，轻质耐火材料可分为氧化铝轻质耐火材料材料、高铝质轻质耐火材料、莫来石轻质耐火材料、硅质轻质耐火材料、黏土质轻质耐火材料、蛭石轻质耐火材料与硅藻土轻质耐火材料；轻质耐火材料也可以按照使用温度来划分，轻质耐火材料的使用温度是指其重烧收缩率不大于1%~2%的温度。按照使用温度划分，轻质耐火材料可分为低温轻质耐火材料(使用温度<600℃)、中温轻质耐火材料(使用温度600~1200℃)和高温轻质耐火材料(使用温度>1200℃)，高温轻质耐火材料是工业窑炉中较常用的隔热材料。轻质耐火材料蓄热性能，节省各种窑炉的燃料，降低生产成本。

轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的成型：刚玉莫来石轻质砖主要采用挤泥法成型。产品的配方需经过反复试验。生产时，先试挤出一块砖坯，检测砖坏的体积密度，经量尺、灼烧后根据灼余较计算出成品砖的体积密度，此方法为砖坯体积密度检测法。经检测体积密度合格后就可投入生产，如果检测体密不合格可及时回碾，添加可燃物或混合粉，合格后继续生产。用此方法检测后的砖坯体密合格率高，成品体积密度均在要求范围内。成型后的湿坯经50~60℃干燥24h;再经100~110℃干燥48-72h,干后砖坯中心残存水分≤2.0%。轻质耐火材料由于气孔率大，强度较低，抗渣性差，不宜用于承重结构和与熔液接触或高速气流通过的部位。郑州耐火砖定制厂家

轻质耐火材料在现代陶瓷窑炉中应用较为普遍，主要因为其质轻、施工方便等特点，操作起来比较容易。扬州耐火砖生产商

各种窑炉内衬用轻质耐火材料的特点：目前用量较大的是轻质黏土砖，轻质黏土砖因制造工艺简单，价格低，故普遍应用于窑炉内衬的量较大。轻质高铝砖、高铝聚轻砖、莫来石聚轻砖和纤维类和纤维砖，用量不是很大，纤维类用量较大的有硅酸铝纤维板、纤维毡、卷棉、散棉等。选用轻质黏土砖作为各种窑炉的铺底砖，既能满足窑衬需求，又能降低成本。而轻质耐火材料中的轻质高铝砖，耐火度、荷重软化温度比轻质黏土砖高。而轻质高铝砖的导热系数比相应的其他材料低得多，价格也不是很贵，在陶瓷窑炉保温内裤中应用也很普遍。好多窑炉的烧成带大量选用的是轻质聚轻球砖，即耐高温，同时又降低了窑身重量。另外，与火焰接触的烧嘴处，可直接用氧化铝空心球砖和莫来石聚轻砖，使用效果也相当不错。扬州耐火砖生产商

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