佛山炭素捣打料

耐火捣打料的种类有哪些？耐火捣打料和耐火浇注料一样，都是由骨料和粉料，以及结合剂等搅拌而成。而耐火捣打料的施工方法是捣打成型，浇注料是浇注成型。耐火捣打料有粘土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、硅质、镁质、碳化硅质、莫来石刚玉质等。结合方式不同的是水玻璃、磷酸、磷酸盐、硫酸铝、卤水、高铝水泥、粘土等结合剂结合。耐火捣打料在现场施工时，要现场用搅拌机进行搅拌均匀。然后使用风镐或是机械捣打，如果是不太重要且难以捣打的部位，也可用手工打结。耐火捣打料同浇注料和可塑料相比，高温下才会具有较高的稳定性和耐侵蚀性。佛山炭素捣打料

耐火捣打料施工之衬体工作面的处理：耐火可塑料衬体工作面的处理，主要包括表面修整、扒毛、刺扎排气孔和切膨胀缝等。该工作较好与捣打施工工序同步进行，如表面变干，可用水喷雾润湿后再处理。耐火可塑料炉墙捣打时，一般不支模板，因此衬体比设计尺寸后写，必须修整刀将多余部分切除，这就使表面修整。切除下来的可塑料，如未变干，可用于工作层的内侧。炉顶和孔洞等部位，拆模后表面较光滑，所以用钢丝刷扒毛，露出内部气孔，便于水分的排除。盐城抗剥落捣打料涂沫捣打料的养护养护环境温度应尽量在20℃以下。

干式捣打料施工工艺：在电炉炉底作业层用耐火材料的挑选上，现在，高功率和超高功率电炉的作业层普遍选用镁质干式捣打料施工，由于炉底作业层用耐火材料直接接触钢水和炉渣，直接承受高温热负荷和熔渣的腐蚀，钢水的冲刷、废钢机械碰击以及炉内高温下的氧化、恢复操作，使熔渣浸透到炉底，导致炉底减薄。而在非连续作业的时分，炉渣中的硅酸二钙吸收了大气中的水分而溃散坠落，下降材料的耐用性，影响其运用寿数；因此，该层耐火材料应具有：烧结功用杰出，在保证烧结温度下快速烧结并构成必定的强度和必定厚度的烧结层，足以抵挡炉料的机械冲击。

涂沫捣打料的施工：涂抹捣打料在施工前，要仔细检查模具等施工是否符合使用要求，设备的除锈，龟甲网、锚固钉的焊接安装是否合格，一发准备就绪。方可参考以下施工方法进行施工。搅拌：1、应使用强制式搅拌机和，搅拌机需预先清理并用水冲洗干净，不得混入石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。2、根据搅拌机规格大小和施工情况定量，每次搅拌量宜超过100kg。3、将捣打料各组分倒入搅拌机，干混3min，然后加入参考用量的液体结合剂，湿拌时间不得少于5min，直至拌和料达到可施工程度。4、搅拌好的捣打料必须在15min内使用完毕。5、已经初凝的湿料必须弃去，不得加液体结合剂搅拌重复使用。6、施工环境温度应在10-30℃之间，当物料温度和施工现场环境温度过低或过高时，应适当采取相关措施。涂沫捣打料的烧烤：当养护温度过低时，应延长低温烧烤时间和放慢升温速度。

什么是耐火捣打料？捣打料如何正确施工？耐火捣打料是由耐火骨料和粉料、胶结剂或另掺外加剂等组成，按比例拌和后用捣打方法施工，则称为耐火捣打料。它的性能优于同材质振动成型的耐火混凝土，而低于或相当于不烧砖。例如，聚磷酸钠镁质耐火混凝土采用机压成型试样，经1000℃烧后耐压强度为430公斤／2厘米,捣打成型的为395公斤／2厘米,振动成型的为360公斤／2厘米.但是，捣打施工效率低，劳动强度大。耐火捣打料的骨料较大粒径一般为5毫米，也可以放大至10毫米，用量为60~70%;耐火粉料用量为30~40%;胶结剂或水的用量为6~10%,当采用结合粘土做胶结剂时，其用量为10%左右；外加剂应根据热工设备和施工的要求，酌情选定和掺加。捣打料可以使色素和染料更好地分散。宁波干式捣打料哪家划算

捣打料的健康和安全问题要时刻注意。佛山炭素捣打料

耐火可塑捣打料施工，一般采用捣固机，其冲击功和冲击频率略小些，因为它比耐火捣打料含水多些，所以也能捣打密实。应当指出，捣打施工的关键是，捣打方向必须与窑炉衬体的工作面平行。也就是说，直立炉墙必须垂直方向捣打，炉顶工作面呈水平状态，因此必须水平方向捣打。这样可减少衬体的分层现象，也可增加衬体的致密程度。耐火可塑料炉顶捣打时，先支设模板约为600mm宽，系吊模。同时支设脚手架，堆放材料，操作人员站立。首先将耐火可塑料料坯立铺一层，然后捣打密实，依此类推；其次，遇有吊挂砖时，处理方法同炉墙锚固砖。当安装好吊挂砖后，在吊挂梁与吊挂砖之间，用木楔卡死，方可积雪施工；较后，按设计厚度将炉顶衬体上表面多余的部分除去。就可再支设模板，循序渐进。当此段捣打完成后，先施工的那段模板，可拆下来再用。佛山炭素捣打料

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