武汉隔热耐火材料供货商

常见的轻质耐火材料之高铝聚轻砖：高铝聚轻保温砖也称为高铝聚轻球砖，是以特级高炉料为主要原料，辅以适当的外加剂采用聚轻烧失法生产。制品具有强度高，热稳定性好，重烧纤变化小，导热系数小等优点。高铝聚轻保温砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。轻质耐火材料的表面光滑，厚度均匀，能够保证产品规格的准确性和一致性。武汉隔热耐火材料供货商

轻质耐火材料的组成、分类和特点：由于隔热材料中包含有大量的孔隙，通过隔热耐火材料的热传递就是通过固相和气相的传热，固相传热主要为热传导，而气相传热则比固相传热要复杂，当热量由高温区域传递到隔热材料内部时，在没有碰到气孔前，传热过程是在固相中进行的，即通过固相的传导，在碰到气孔后，热量的传递过程变为两条路线：一条仍然通过固相传热，一条则是通过气相传热。在通过固相传热的线路中，由于气孔的阻碍，使得热传导与辐射传热，由此可见，通过隔热耐火材料的传热过程包括两个传热通道，即通过固相的传热和通过气相的传热。济南莫来石轻质砖制造商随着科技的不断进步和工艺的不断完善，轻质耐火材料的性能和应用领域不断扩大，市场前景广阔。

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：导热系数：多孔陶瓷材料有着大量的气孔，其热导率与气相热传导重要相关。气孔中的气体一般都是空气，空气的导热系数很低，是材料绝热的根本。一般来说，气孔率越高，气体热传导作用就越大，材料的热导率就越低;闭口气孔比开气孔孔多的材料，其对流传热系数小，同时孔径越小，孔中气体热传导也越小，材料的热导率就越低。Naif-Ali等人用激光技术研究了多孔氧化锆陶瓷中气孔与晶粒，测定其在室温下的导热系数表明，在孔径<10μm后，导热系数随孔径的减小迅速减小，当气孔尺寸在纳米级时材料具有极优良的保温性能。气体的辐射传热是由气体吸收与辐射的能力大小决定的，气孔中气体介质一般为空气，空气的吸收与发射辐射能力极低，此时传热是通过气孔高温壁向低温壁的辐射来传导的，辐射传热较弱。

轻质耐火材料的性能：轻质硅砖：轻质硅砖是以硅石为原料，采用燃烬加入物法制成的含二氧化硅在91%以上的多孔轻质砖，也可制成不烧制品。轻质硅砖的一些性能与致密硅砖相接近。其体积密度为0.9~1.10克每立方厘米；耐压强度为1.96～5.83MPa；导热性较低。350℃时导热系数为3.49~4.19W/(m*℃)；耐热震性有所提高；高温下有微小的残余膨胀。1450℃时的膨胀率小于0.2%。轻质黏土砖：轻质黏土砖是含氧化铝为30%~46%的具有多孔结构的轻质耐火制品，是采用可塑泥料燃烬加入物制成的多孔制品。轻质黏土砖的体积密度为0.75~1.20克每立方厘米；耐压强度0.98~5.88MPa；300℃时导热系数为0.795~2.93W/(m*℃)；使用温度一般为900～1250℃，较高使用温度为1200～1400℃。采用轻质耐火材料可节省燃料、提高热效率、降低环境温度、减轻炉体重量、改善劳动环境。

轻质耐火材料中轻质耐火砖的制造方法通常有以下四种：①烧尽加入物法。也叫可燃物加入法，在制耐火砖的泥料中加入容易烧尽的可燃物，如炭末、锯木屑等，使耐火砖在烧成后具有一定的气孔。②泡沫法。在制耐火砖的泥料中加入泡沫剂，如松香皂等，并以机械方法使之气泡，经烧成后获得多孔的耐火砖制品。③化学法。利用能适当产生气体的化学反应，在制耐火砖工艺过程中获得一种多孔的耐火砖制品，通常用白云石或方镁石加石膏，以硫酸作发泡剂。④多孔材料法。用天然的硅藻土或人造的枯土泡沫熟料、氧化铝或氧气锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。日前常用的轻质耐火砖制品主要有轻质高铝耐火砖和轻质硅质耐火砖等。轻质耐火材料是由轻质骨料、粘结剂和一定量的添加剂组成，通过合适的制备工艺加工而成。无锡莫来石轻质砖供应商

轻质耐火材料由于气孔率大，强度较低，抗渣性差，不宜用于承重结构和与熔液接触或高速气流通过的部位。武汉隔热耐火材料供货商

轻质耐火材料中的粘土砖性质：(1)耐火度一般为1580~1750C，随Al2O3/SiO2增大而提高，当低熔物杂质含量较多时，制品的耐火度明显降低。(2)抗化学侵蚀性：因其属弱酸性，具有较强的抗酸性渣侵蚀能力，对碱性物质侵蚀的抵抗能力较弱。(3)荷重软化温度约为1250~1450C，其变化范围较宽。开始变形温度较低，与40%变形温度相差约200~250C。(4)线膨胀系数较低，其热导率亦较低。(5)抗热震性良好，波动范围较大。1100C水冷循环一般大于10次。这与粘土质制品的线膨胀系数较低、晶型转化效应不明显以及高温下的塑性有关。武汉隔热耐火材料供货商

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