泉州莫来石轻质砖定制厂家

轻质耐火材料的隔热原理：通过气孔传递的热量有通过气体的传导、对流传热和辐射传热，其各种传热方式的具体情况如下：(1)热传导：通常情况下，气体的导热系数是很小的，大多数轻质耐火材料内部气孔中的气体为空气，显示的为不同温度下空气的导热系数。空气的导热系数比固体材料小很多。因此，通过气孔的传导的热量是很少的。(2)辐射传热：由于在大多数轻质耐火材料气孔中存在的气体为空气，及气体分子多为N2和O2，它们都是对称双原子型的分子结构，这类气体分子吸收与发射辐射的能力比较差，因此，通过气孔的辐射传热主要是通过气孔的高温壁向低温壁进行辐射。但总体来看，通过气孔的辐射传热也不是很大。轻质耐火材料中经常用的是轻质黏土砖、轻质高铝砖，硅酸钙板、陶瓷棉、毡，能将窑体散热降到较低。泉州莫来石轻质砖定制厂家

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：轻质耐火材料性能的优点均能作为其性能评价参数，如气孔率、孔型、孔径、比表面积等。指标又以气孔率为主，它明显影响轻质材料的力学、化学和物理等方面的性能。体积密度与气孔率：体积密度和气孔率是多孔陶瓷的重要表征参数，直接影响多孔陶瓷的各项性能指标。试样干燥重量与试样总体积之比，称为体积密度(g/cm3)。气孔率是孔隙所占的体积与总的体积比，包括总气孔率、显气孔率和闭气孔率。试样中全部气孔所占的体积与试样总体积的百分比称为总气孔率;试样中和大气相通的气孔占试样总体积的百分比称为显气孔率还叫开口气孔率;不与大气相接触的气孔的体积与试样体积的百分比叫闭气孔率。佛山轻质耐火砖供货商利用轻质耐火材料可以制备出各种规格和形状的制品，如块状、板状、管状、球状等，形式多样，应用普遍。

轻质耐火材料中的高铝砖：高铝制品的生产工艺流程与多熟料粘土质制品生产工艺流程相似。应按实际生产的具体情况、原料特性、制品要求和生产条件等因素确定生产工艺流程。采取破碎前熟料块进行严格分级，颗粒料分级储存和除铁，熟料和结合粘土混合细磨等。高铝制品的特性如下：耐化学侵蚀性。普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好,且随着Al2O3含量增加、有害杂质含量的降低而增强。高铝制品一般用于高炉、热风炉、电炉等工业窑炉。高铝砖理化指标分为LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48、几种牌号。

常见的轻质耐火材料之轻质硅砖用于钢铁行业-热风炉：热风炉常用于热风（称为高炉鼓风），这与高炉的抽气机相通，根据热风炉的形状和部位不同，温度范围在1000～1300℃之间，热空气在2300～6500m3·min-1的范围。这需要计算出在不同水平和各种负荷下热风炉（组件尺寸和使用部位不同）与玻璃窑拱顶之间的比较把重点放在热机械性能上。对于轻质层，所用的体积密度为1250kg·m-3或1050kg·m-3（主要是由于它们具有较高的强度）。轻质耐火材料的优点还包括易切割、易焊接、良好的耐火、耐磨性能、良好的化学稳定性等。制备轻质耐火材料的方法有可燃物加入法、泡沫法、化学法和多孔材料法。

轻质耐火材料中的高铝砖特性：荷重软化温度。普通高铝质耐火制品的荷重软化温度一般为1420~1550C以上，比粘土质耐火制品高,且随Al2O3含量的增加而提高。当Al2O3<70%时,其荷重软化温度随莫来石相和玻璃相的数量比的增加而增高，液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响，因此降低原料中的杂质含量，有利于改善荷重软化温度和高温蠕变性;当Al2O3>70%时，随Al2O3含量的增加，荷重软化温度增高不明显。抗热震性。普通高铝质耐火制品的抗热震性主要取决于化学矿物组成和显微组织结构。一般比粘土制品差。轻质耐火材料以低导热系数、和吸音性能好等特点，普遍应用于炉内衬和窑体，能大幅度地提高窑炉的热效率。上海隔热耐火浇筑材料多少钱

轻质耐火材料具有低热惯量、低热导率、高抗弯强度等优点，在矿山、钢铁、冶金等行业得到普遍应用。泉州莫来石轻质砖定制厂家

轻质耐火材料中的轻质高铝砖：轻质高铝砖一般指含AlO345%以上的各种轻质耐火制品。通常分为两类:一类是以天然高铝矾土熟料为原料制造的普通轻质高铝砖;另一类是以电熔或烧结氧化铝为原料制造的好的轻质高铝制品，因其主晶相为刚玉，又称为轻质刚玉砖。轻质高铝砖一般用泡沫法生产，熟料磨碎后与结合剂(如粘土)和发泡剂混合配制泥浆，浇注成型，于1350~1500C烧成。一般轻质高铝砖的体积密度为0.4~1.35g/cm3，气孔率为66%~73%，耐压强度为1.3~8.1MPa,热导率为0.291~0.582W/(m+K)(350C)。泉州莫来石轻质砖定制厂家

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