东莞粘土轻质砖厂家

什么是轻质耐火材料？轻质耐火材料是指气孔率高、体积密度小、热导率低的耐火材料。在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。与一般耐火砖比较，抗渣蚀性、力学强度、耐磨损性较差，高温下的体积收缩较大等。轻质耐火材料在现代陶瓷窑炉中应用较为普遍，主要因为其质轻、施工方便等特点，操作起来比较容易。建筑卫生陶瓷隧道窑、辊道窑、和其它陶瓷行业常用的推板窑等一些长形窑炉，由于有预热带、烧成带、保温带、冷却带等，根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。轻质耐火材料的优点还包括易切割、易焊接、良好的耐火、耐磨性能、良好的化学稳定性等。东莞粘土轻质砖厂家

轻质耐火材料中的高铝砖：高铝制品的生产工艺流程与多熟料粘土质制品生产工艺流程相似。应按实际生产的具体情况、原料特性、制品要求和生产条件等因素确定生产工艺流程。采取破碎前熟料块进行严格分级，颗粒料分级储存和除铁，熟料和结合粘土混合细磨等。高铝制品的特性如下：耐化学侵蚀性。普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好,且随着Al2O3含量增加、有害杂质含量的降低而增强。高铝制品一般用于高炉、热风炉、电炉等工业窑炉。高铝砖理化指标分为LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48、几种牌号。东莞粘土轻质砖厂家轻质耐火材料的表面光滑，厚度均匀，能够保证产品规格的准确性和一致性。

轻质耐火材料中轻质耐火砖的分类及制造方法：轻质耐火砖是隔热耐火材料的一种，是指气孔牢高，体积密度低、导热率低的耐火砖，轻质耐火砖的特点多孔结构（气孔率一般为40-85%）和高的隔热性。工业窑炉砌体蓄热损失和护体表面散热损失，一般约占燃料消耗24-45%，用热导率低，热容量小的轻质耐火砖作护体结构材料，可节省燃料消耗，由于窑炉可以快递升温和冷却，能提高设备生产效率；还能减轻炉体重量，间化窑炉构造，提高耐火砖的质量，降低环境温底，改善劳动条件。

轻质耐火材料的分类：按照存在形态划分，轻质耐火材料可分为粉粒状、定形、纤维状以及复合轻质耐火材料可以根据结构特点，将轻质耐火材料分为气相连续结构型、固相连续结构型和固相与气相都为连续结构型。常见的轻质耐火材料之轻质硅砖主要暴露在这些温度负荷下。期望拱顶（结构和轻质层）单层具有相同或相似膨胀性能。体积密度为1250kg·m-3或1000kg·m-3得硅砖可以满足致密层的要求。下一层使用体积密度为800Kg·m-3或600kg·m-3得硅砖。轻质硅砖可以自由码在炉拱项上，或者用硅质火泥粘合。在炉役期（几年）内没有化学负荷。主要使用轻质硅砖，这是因为化学和矿物组成工作衬所用的致密硅砖相似。轻质耐火材料是由轻质骨料、粘结剂和一定量的添加剂组成，通过合适的制备工艺加工而成。

常见的轻质耐火材料之高铝聚轻砖：高铝聚轻保温砖也称为高铝聚轻球砖，是以特级高炉料为主要原料，辅以适当的外加剂采用聚轻烧失法生产。制品具有强度高，热稳定性好，重烧纤变化小，导热系数小等优点。高铝聚轻保温砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。轻质耐火材料具有优异的隔热性能，因而在高温隔热材料、地热井、火炉炉膛、隧道内墙等领域应用普遍。东莞粘土轻质砖厂家

轻质耐火材料具有轻质、强度高、隔热等特点，在高温环境下表现良好。东莞粘土轻质砖厂家

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：导热系数：多孔陶瓷材料有着大量的气孔，其热导率与气相热传导重要相关。气孔中的气体一般都是空气，空气的导热系数很低，是材料绝热的根本。一般来说，气孔率越高，气体热传导作用就越大，材料的热导率就越低;闭口气孔比开气孔孔多的材料，其对流传热系数小，同时孔径越小，孔中气体热传导也越小，材料的热导率就越低。Naif-Ali等人用激光技术研究了多孔氧化锆陶瓷中气孔与晶粒，测定其在室温下的导热系数表明，在孔径<10μm后，导热系数随孔径的减小迅速减小，当气孔尺寸在纳米级时材料具有极优良的保温性能。气体的辐射传热是由气体吸收与辐射的能力大小决定的，气孔中气体介质一般为空气，空气的吸收与发射辐射能力极低，此时传热是通过气孔高温壁向低温壁的辐射来传导的，辐射传热较弱。东莞粘土轻质砖厂家

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