烟台莫来石轻质砖
轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的冷加工:烧成后的荒坯根据要求可磨制成不同形状尺寸的砖型,磨后的砖外形规整,尺寸准确。用此方法生产的刚玉莫来石轻质隔热砖可制作外形复杂、按用户要求的各种形状的异型砖并保证尺寸准确。对生产的刚玉莫来石轻质砖成品进行外观质量检验和理化性能检测,其外观洁白,棱角分明,尺寸准确。刚玉莫来石轻质砖烧成前期,尤其300~600℃期间是可燃物燃烧阶段,需缓慢升温,以利于可燃物排出,否则将使可燃物碳化,砖体呈黑色。轻质耐火材料的分类可根据其化学组成、使用温度、存在形态与显微结构等的不同来划分。烟台莫来石轻质砖
轻质耐火材料近几年发展迅速,尤其以轻质莫来石砖、高铝莫来石砖、莫来石纤维和高铝莫来石纤维等发展较快,为建筑卫生陶瓷的窑炉节能提供了必要的材料保障。轻质耐火材料较早以轻质粘土砖为主,由于耐温性能有限,只能用到温度比较低的窑炉内使用,上世纪九十年代后期莫来石、氧化铝熔融喷吹技术逐渐成熟从而开发了空心球砖,近几年来耐火材料发泡工艺的成熟又开发了发泡型轻质耐火材料,使耐火材料的热导率很大程度降低,形成了隔热性轻质耐火材料。本世纪初,耐火纤维技术发展较快,耐火纤维的压成板、毡等定型材料工艺逐步完善且耐火纤维的温度不断提高,形成了目前的耐火纤维隔热材料系列产品。大连莫来石轻质砖订制厂家轻质耐火材料主要有粘土轻质砖、轻质硅砖、高铝轻质砖、碱性轻质砖等。
轻质耐火材料的组成、分类和特点:轻质耐火材料可简单分为固相和气相的组合,固相大多是无机非金属氧化物(结晶相和玻璃相),相对来说这些无机非金属氧化物本身的导热系数很高,虽然耐火度较高,但其隔热作用非常小,由于气体存于固相内的气孔中,气体的导热系数很低,空气在0℃时导热系数为0.023W/m·℃,常温下导热系数小于0.03W/m·℃,500℃时为0.06W/m·℃。因此由固相与气相结构的气孔率很高的轻质耐火材料具有很好的隔热效果,而充满气体的散状材料或纤维材料也具有良好的隔热作用。
轻质耐火材料的作用:轻质耐火材料按照使用温度将分成:低温轻质耐火材料(600~900℃)、中温轻质耐火材料(900~1200℃)和高温轻质耐火材料(>1200℃),在高温窑炉中较常用的是高温轻质耐火材料,轻质耐火材料因使用的材质不同又可分为高铝质轻质耐火材料、莫来石质轻质耐火材料、氧化铝质轻质耐火材料、粘土质轻质耐火材料、硅质轻质耐火材料等。轻质耐火材料不能直接在高温下使用,会因长时间与高温接触将会使产品表面产生粉化或直接溶蚀掉。轻质耐火材料根据产品的不同,可用于化工、冶金、机械、建材、玻璃等行业的高温窑炉筑造,具有可使窑炉在使用中快速升温、降低热损失、减轻炉体重量、节省燃料消耗的优势。根据不同段的不同温度合理使用轻质耐火材料对窑炉的节能尤其重要。
轻质耐火材料的组成、分类和特点:隔热耐火材料的隔热作用就是因为存在大量的气孔,气孔中的气体有很好的隔热作用,热量通过气相的传导包括三个传递过程:热传导、对流传热和热辐射。由于气体的导热系数很小,所以热量通过气体的热传导传热是很小的;且大部分隔热耐火材料中的气孔很小,气体在气孔中的流动受到限制,速度很小,因而对流传热对热量的传递作用也不大,在辐射传热中,存在一类气体其吸收与发射辐射的能力很小,即具有对称双原子型结构的气体,比如H2、O2、N2等,而空气中大部分为氧化和氮气,其辐射传热对热量的传递作用非常小,综上所述,在隔热材料中由于气孔存在,而使得材料具备了一定的隔热效果、通过气孔孔径越小,越有利于提高材料的隔热效果。使用轻质耐火材料的设备主要包括熔炼炉、冶金设备、石化设备、电力设备等。烟台莫来石轻质砖
轻质耐火材料的制备原料可以采用陶粉、膨胀珍珠岩等多种材料,根据不同要求配合适量的添加剂。烟台莫来石轻质砖
轻质耐火材料的分类:轻质耐火材料的分类可根据其化学组成、使用温度、存在形态与显微结构等的不同来划分。按照化学矿物组成的不同,轻质耐火材料可分为氧化铝轻质耐火材料材料、高铝质轻质耐火材料、莫来石轻质耐火材料、硅质轻质耐火材料、黏土质轻质耐火材料、蛭石轻质耐火材料与硅藻土轻质耐火材料;轻质耐火材料也可以按照使用温度来划分,轻质耐火材料的使用温度是指其重烧收缩率不大于1%~2%的温度。按照使用温度划分,轻质耐火材料可分为低温轻质耐火材料(使用温度<600℃)、中温轻质耐火材料(使用温度600~1200℃)和高温轻质耐火材料(使用温度>1200℃),高温轻质耐火材料是工业窑炉中较常用的隔热材料。烟台莫来石轻质砖
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