济南隔热耐火砖报价表

常见的轻质耐火材料之轻质硅砖用于钢铁行业-热风炉：热风炉常用于热风（称为高炉鼓风），这与高炉的抽气机相通，根据热风炉的形状和部位不同，温度范围在1000～1300℃之间，热空气在2300～6500m3·min-1的范围。这需要计算出在不同水平和各种负荷下热风炉（组件尺寸和使用部位不同）与玻璃窑拱顶之间的比较把重点放在热机械性能上。对于轻质层，所用的体积密度为1250kg·m-3或1050kg·m-3（主要是由于它们具有较高的强度）。轻质耐火材料的优点还包括易切割、易焊接、良好的耐火、耐磨性能、良好的化学稳定性等。轻质耐火材料以低导热系数、和吸音性能好等特点，普遍应用于炉内衬和窑体，能大幅度地提高窑炉的热效率。济南隔热耐火砖报价表

各种窑炉内衬用轻质耐火材料的特点：耐火纤维系列，目前在陶瓷窑炉中实际应用较多的是硅酸铝纤维板、毡、棉，散棉也可直接使用，散棉填充性能好，体积密度小；纤维砖就是纤维板压制成的制品。轻质耐火材料以低导热系数、和吸音性能好等特点，普遍应用于炉内衬和窑体，能大幅度地提高窑炉的热效率。轻质耐火材料的组成、分类和特点：轻质耐火材料具有一定的高温力学性能和良好的体积稳定性，其气孔率高、体积密度小、导热系数低、具有良好的绝热性能。烟台轻质耐火砖轻质耐火材料具有一定的高温力学性能和良好的体积稳定性，其体积密度小、导热系数低、有良好的绝热性能。

轻质耐火材料是指气孔率很高而体积密度很低(一般小于1.3克每立方厘米)的耐火材料。主要有粘土轻质砖、轻质硅砖、高铝轻质砖、碱性轻质砖等。其采用耐火物料为原料结合可形成多孔结构的方法，如用可燃加入剂、膨胀剂、泡沫法、化学法和熔融喷吹法等。这种耐火材料由于具有多孔结构，故导热性低、隔热性好，也称隔热耐火材料。轻质耐火材料的制砖工艺之多孔材料法：用天然的硅藻土或人造的粘土泡沫熟料、氧化铝或氧化锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。常用并较方便的是烧尽加入物法和泡沫法。

常见的轻质耐火材料，轻质耐火砖所用原料可分为黏土质、硅质、铝质和莫来石质等。轻质砖之所以能隔热是由于砖体内含有少量的气孔(包括开口气孔和启齿气孔)。形成气孔的办法有参加可燃物法、泡沫法、化学法。轻质耐火砖的耐压强度低、抗渣功能差、抗热振性差，不能与玻璃液或火焰直接接触。常见的轻质耐火材料之高铝聚轻砖产品特性：1、高温强度高；2、绝热性能好；3、耐各种气氛腐蚀；4、节能效果明显等特点；5、优良的热震稳定性能。产品用途：高铝聚轻砖已达到国际同类产品得各种技术指标，是目前工业窑炉设计中必选的新材料。普遍的应用于冶金、机械、陶瓷以及化工等行业的窑炉内衬（不受溶液的侵蚀）以及保温层，它是一种理想的节能产品。它的使用温度是在1350℃以下的。轻质耐火材料是指气孔率很高而体积密度很低的耐火材料。

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：导热系数：多孔陶瓷材料有着大量的气孔，其热导率与气相热传导重要相关。气孔中的气体一般都是空气，空气的导热系数很低，是材料绝热的根本。一般来说，气孔率越高，气体热传导作用就越大，材料的热导率就越低;闭口气孔比开气孔孔多的材料，其对流传热系数小，同时孔径越小，孔中气体热传导也越小，材料的热导率就越低。Naif-Ali等人用激光技术研究了多孔氧化锆陶瓷中气孔与晶粒，测定其在室温下的导热系数表明，在孔径<10μm后，导热系数随孔径的减小迅速减小，当气孔尺寸在纳米级时材料具有极优良的保温性能。气体的辐射传热是由气体吸收与辐射的能力大小决定的，气孔中气体介质一般为空气，空气的吸收与发射辐射能力极低，此时传热是通过气孔高温壁向低温壁的辐射来传导的，辐射传热较弱。轻质耐火材料不只能够降低设备热负荷和耗能，还能有效地提高炉膛温度和密封性。烟台轻质耐火砖

轻质耐火材料的制备工艺相对简单，化学成分易于调配，适用于大批量生产。济南隔热耐火砖报价表

常见的轻质耐火材料之轻质硅砖：轻质硅砖又称硅质隔热砖。二氧化硅在91%以上，体积密度在1.2g/cm3以下的轻质耐火材料。耐火度和荷重软化温度与成分相同的普通硅砖相差不大。但由于气孔很多，故耐压强度、抗渣性、抗腐蚀性等不如普通硅砖，而抗热震性能却有所提高。采用细碎的硅石做原料，其临界粒度通常不超过1mm，而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构，经烧成而制得。也可制成不烧制品。主要用于要求隔热或减轻自重而不与熔融物直接接触、不受侵蚀性气体作用、不遭受温度急变的窑炉各个部位。在高温下使用，不能与碱性耐火材料接触。按材质不同，其使用温度在1200～1550℃。济南隔热耐火砖报价表

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