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轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：轻质耐火材料性能的优点均能作为其性能评价参数，如气孔率、孔型、孔径、比表面积等。指标又以气孔率为主，它明显影响轻质材料的力学、化学和物理等方面的性能。体积密度与气孔率：体积密度和气孔率是多孔陶瓷的重要表征参数，直接影响多孔陶瓷的各项性能指标。试样干燥重量与试样总体积之比，称为体积密度(g/cm3)。气孔率是孔隙所占的体积与总的体积比，包括总气孔率、显气孔率和闭气孔率。试样中全部气孔所占的体积与试样总体积的百分比称为总气孔率;试样中和大气相通的气孔占试样总体积的百分比称为显气孔率还叫开口气孔率;不与大气相接触的气孔的体积与试样体积的百分比叫闭气孔率。轻质耐火材料的耐火温度通常在1100-1600℃之间，可以用于高温炉膛、窑炉衬砌等场合。郑州隔热耐火纤维哪家专业

轻质耐火材料的隔热原理：通过气孔传递的热量有通过气体的传导、对流传热和辐射传热，其各种传热方式的具体情况如下：(1)热传导：通常情况下，气体的导热系数是很小的，大多数轻质耐火材料内部气孔中的气体为空气，显示的为不同温度下空气的导热系数。空气的导热系数比固体材料小很多。因此，通过气孔的传导的热量是很少的。(2)辐射传热：由于在大多数轻质耐火材料气孔中存在的气体为空气，及气体分子多为N2和O2，它们都是对称双原子型的分子结构，这类气体分子吸收与发射辐射的能力比较差，因此，通过气孔的辐射传热主要是通过气孔的高温壁向低温壁进行辐射。但总体来看，通过气孔的辐射传热也不是很大。莫来石轻质砖定制厂家轻质耐火材料普遍应用于电力、冶金、石化等领域的高温窑炉和设备中，是保证生产正常运转的重要材料。

轻质耐火材料的组成、分类和特点：隔热耐火材料的隔热作用就是因为存在大量的气孔，气孔中的气体有很好的隔热作用，热量通过气相的传导包括三个传递过程：热传导、对流传热和热辐射。由于气体的导热系数很小，所以热量通过气体的热传导传热是很小的；且大部分隔热耐火材料中的气孔很小，气体在气孔中的流动受到限制，速度很小，因而对流传热对热量的传递作用也不大，在辐射传热中，存在一类气体其吸收与发射辐射的能力很小，即具有对称双原子型结构的气体，比如H2、O2、N2等，而空气中大部分为氧化和氮气，其辐射传热对热量的传递作用非常小，综上所述，在隔热材料中由于气孔存在，而使得材料具备了一定的隔热效果、通过气孔孔径越小，越有利于提高材料的隔热效果。

轻质耐火材料中轻质耐火砖的分类及制造方法：轻质耐火砖是隔热耐火材料的一种，是指气孔牢高，体积密度低、导热率低的耐火砖，轻质耐火砖的特点多孔结构（气孔率一般为40-85%）和高的隔热性。工业窑炉砌体蓄热损失和护体表面散热损失，一般约占燃料消耗24-45%，用热导率低，热容量小的轻质耐火砖作护体结构材料，可节省燃料消耗，由于窑炉可以快递升温和冷却，能提高设备生产效率；还能减轻炉体重量，间化窑炉构造，提高耐火砖的质量，降低环境温底，改善劳动条件。轻质耐火材料在现代陶瓷窑炉中应用较为普遍，主要因为其质轻、施工方便等特点，操作起来比较容易。

轻质耐火材料中的轻质粘土砖（粘土隔热砖、粘土保温砖）：轻质粘土砖系指含Al2O3在30%~46%的轻质耐火制品，以黏土熟料或轻质熟料和可塑粘土为主要原料，通常采用可燃物法生产,也可采用化学法或泡沫法形成多孔结构。配料与水混合制成可塑泥料或泥浆，以挤压成型或浇注成型,干燥后于1250~1350C氧化气氛中烧成。常用轻质黏土砖的体积密度为0.75~1.20g/cm3，耐压强度为2.0-5.9MPa。轻质粘土砖的用途普遍，主要用于各种工业窑炉中不接触熔融物和无侵蚀气体作用的隔热层材料，使用温度为1200~1400C。我国标准(GB3994--1983)按体积密度分为NG-1.5,NG-1.3a,NG-1.3b，NG-1.0,NG-0.9,NG-0.8NG-0.7,NG-0.6等十种牌号。随着科技的不断进步和工艺的不断完善，轻质耐火材料的性能和应用领域不断扩大，市场前景广阔。青岛轻质耐火纤维生产厂家

轻质耐火材料按使用温度分低温隔热材料、中温隔热材料和高温隔热材料。郑州隔热耐火纤维哪家专业

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