北京气化炉用耐磨耐火材料公司
什么是气化炉用耐火材料的耐压强度?耐压强度是耐火材料在一定温度下单位面积所能承受而不被破坏的极限载荷。耐火材料的耐压强度分为常温耐压强度和高温耐压强度。致密定形耐火材料制品的常温耐压强度应按照国家标准GB/T5072《耐火材料常温耐压强度试验方法》进行测定。耐火浇注料高温耐压强度应按照黑色冶金标准YB/T2208《耐火浇注料高温耐压强度试验方法》进行测定。常温耐压强度能够表明材料的烧结情况以及与其组织结构相关的性质,另外,通过常温耐压强度可间接评判其他性能,如耐磨性、耐冲击性等。在选用气化炉用耐火材料时,还要考虑到其成本、易用性、可维护性等因素。北京气化炉用耐磨耐火材料公司
该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命?做好耐火材料的砌筑、养护和优化:耐火材料的砌筑严格遵照《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211—2004),热面砖和背衬砖的砌筑按一类砌体要求进行砌筑,耐火火泥和浇筑料严格按照使用说明配比,浇筑料配制完毕后需在30min内使用,浇筑后至少需24h才能干燥。所有相邻耐火砖层应错缝砌筑,所有垂直砖缝要错开,砖缝连接处必须充满耐火火泥,以防运行中窜气;所有耐火砖都必须使用认可的火泥砌筑;所有耐火砖都必须按照从炉体中心线的设计半径开始砌筑;所有耐火砖尺寸不得小于原耐火砖尺寸的1/2。北京气化炉用耐磨耐火材料公司气化炉用耐火材料具有较高的高温强度,以抵抗气体和熔渣的冲刷和磨损。
影响气化炉用耐火材料抗热震性的主要因素:材料的力学性能和热学性能,如强度、断裂能、弹性模量、线膨胀系数、导热系数等。一般来说,耐火材料的线膨胀系数小,抗热震性就越好;材料的导热系数(或热扩散率)高,抗热震性就越好。此外,耐火材料的颗粒组成、致密度、气孔是否微细化、气孔的分布、制品形状等均对其抗热震性有影响。材料内存在一定数量的微裂纹和气孔,有利于其抗热震性;制品的尺寸大、并且结构复杂,会导致其内部严重的温度分布不均和应力集中,降低抗热震性。
水煤浆气化炉用耐火材料的要求及选择:我国是以煤为主要能源资源的国家,我国煤炭资源丰富,油、气资源不足,高灰熔点及低质煤的转化效率低,废水难于处理等都严重违背了国家提倡的节能减排政策,发展现代煤化工既符合我国的资源禀赋特征,也有利于行业的结构调整,形成创新驱动发展的新格局,为从根本上解决我国石油紧缺、能源利用率低下和环境污染严重等问题,大力发展煤气化技术及装备,对推进煤炭清洁高效利用,保护生态环境、满足国家新的能源转化效率标准,保障国家能源安全,满足国家能源战略需求、促进全国现代煤化工的发展及经济转型发展具有重大意义。气化炉用耐火材料的运用需要经过详细的计算和实验,以确保其良好的性能和稳定性。
什么是气化炉用耐火材料的荷重软化温度?通过提高原料的纯度以减少低熔物或熔剂的含量,配料时添加某种成分以优化制品的结合相,调整颗粒级配及增加成型压力以提高砖坯密度,适当提高烧成温度及延长保温时间以提高材料的烧结程度及促进各晶相晶体长大和良好结合,可以显著提高制品的荷重软化温度。为了改善耐火材料的蠕变性,重要的是改善其化学矿物组成及纤维结构。可采取提高原料的纯度,制定合理颗粒级配,加大成型压力,适当提高烧成温度、延长保温时间等措施。要求气化炉用耐火材料须具备优良的抗高温蠕变性能。抗高温蠕变性能是耐火材料的重要评价指标。北京气化炉用耐磨耐火材料公司
煤的灰分含量和炉渣成分对气化炉的工作温度和气化炉用耐火材料的损毁有很大影响。北京气化炉用耐磨耐火材料公司
什么是气化炉用耐火材料的高温蠕变性?高温蠕变性是指制品在高温下受应力作用随着时间变化而发生的等温形变。因施加外力的不同,高温蠕变性可分为高温压缩蠕变、高温拉伸蠕变、高温弯曲蠕变和高温扭转蠕变等。其中常用的是高温压缩蠕变。耐火材料高温蠕变测定办法:耐火材料压蠕变应按国家标准GB/T5073-2005《耐火材料压蠕变试验方法》进行测定。影响耐火材料的高温蠕变性因素有:除与其化学矿物组成、显微结构有关外,还与使用过程中的外界因素有关,如使用温度、压力、气氛及使用过程中烟尘、熔融金属、熔渣等对耐火材料的侵蚀等。北京气化炉用耐磨耐火材料公司
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