广州气化炉用耐磨耐火材料报价

水煤浆气化炉用耐火材料选择：采用膜式水冷壁结构的气化炉，其水冷壁内表面附着厚度14mm-50mm耐火材料，耐火材料主要成分为碳化硅和铬刚玉，在选择耐火材料时，应从以下方面考虑：1)耐火材料的性能指标。所选用的耐火材料在抗压强度、抗折强度、导热系数、耐磨性、化学成分、烧后线变化率、体积密度等方面高于或满足相关标准规定，使其耐火材料碳化硅具有抗侵蚀、抗渗透及磨损性；其粘合性、导热性极好；2)耐火材料施工方法。施工过程中对施工环境条件，衬里保养、烘炉等方面严格要求，可有效地避免耐火材料产生裂纹和剥落现象，造成水冷壁的腐蚀及磨损，影响水冷壁及耐火材料的使用寿命，满足水冷壁气化炉长周期、安全、稳定运行；3)膜式水冷壁耐火材料碳化硅使用寿命一般为5年。气化炉用耐火材料的外观也非常重要，应当具有良好的可塑性，以便于制作特殊形状的炉衬。广州气化炉用耐磨耐火材料报价

什么是气化炉用耐火材料的气孔率？气孔率是指耐火材料中气孔体积与材料总体积之比，有真气孔率，封闭气孔率和显气孔率之分，通常在我国耐火材料界中的气孔率即指显气孔率。耐火材料中的气孔大致可分为三类：①闭口气孔；②开口气孔；③贯通气孔。通常，将上述3类气孔合并为两类，即开口气孔（包括贯通气孔）和封闭气孔。显气孔率是指材料中所有开口气孔的体积与其总体积之比值，用%表示。致密定形耐火制品显气孔率应按国家标准GB／T2997-2000进行测定。泉州工业气化炉用耐火材料供应商气化炉用耐火材料的质量和种类直接影响气化炉的性能和效益。

水煤浆气化炉用耐火材料的技术：水煤浆气化技术是将煤或石油焦等以水煤浆或水炭浆的形式与气化剂一起通过喷嘴,气化剂高速喷出,与料浆并流混合雾化,在气化炉内进行火焰型非催化部分氧化反应的工艺。水煤浆气化炉都以液态形式排渣,液态排渣的气化炉操作温度高,气化强度大,损毁主要是化学侵蚀、机械冲刷以及伴随着温度波动而产生的剥落等。水煤浆气化炉基本上为热壁式气化炉,以抗渣性良好的致密耐火材料为反应衬,保温隔热性较好的轻质耐火材料为保温层。

气化炉用耐火材料的选择：气化炉炉渣主要含有CaO，SiO2，MgO，AL2O3及Fe2O3等多种氧化物。氧化物与炉渣中的多种金属氧化物相比，Cr2O3的溶解度较小，表明Cr2O3具有一定的抗炉渣侵蚀能力。另一方面，Cr2O3可与炉渣中的AL2O3，Fe2O3及MgO反应转化为复合尖晶石（Me，Fe）O·（AL,Cr，Fe）2O3，形成一层致密的保护层，可以有效防止炉渣的进一步侵蚀。因此，通过增加Cr2O3比例可提高抗侵蚀性能。耐火材料的外观也非常重要，应当具有良好的可塑性，以便于制作特殊形状的炉衬。选择好质量的气化炉用耐火材料可以延长气化炉的使用寿命，增加气化炉的生产效率。

该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命？耐火材料的质量、运输、堆放等执行较严格的标准：（1）气化炉燃烧室耐火材料(向火面耐火砖、背衬砖、保温层、可压缩层)的质量要求：向火面耐火砖为铬含量90%以上的高铬砖；背衬砖为铬含量12%的铬刚玉砖;保温层为Al2O3含量98%的空心球砖；可压缩层为小3mm聚乙烯可燃材料(50m2)在气化炉炉头和4个高温热偶处添加厚度为6mm的耐火陶瓷纤维，共计25m2。（2）高标准、高规格地执行耐火材料的运送、堆放和检查，是确保耐火材料使用寿命的重要环节。耐火砖运输、装卸过程中要注意轻拿轻放，严禁耐火砖坠落;多层装车时，层与层之间用麻袋隔开，每层要排紧，空隙处用麻袋塞紧，防止运输中耐火砖之间相互碰撞而损坏。耐火材料运至现场后，按材质和编号的不同分类堆放在气化炉平台上，堆放场所必须注意防潮。耐高温能力和防腐蚀性能是气化炉用耐火材料的两大关键技术。成都燃气炉用耐火纤维公司

气化炉用耐火材料的使用寿命与其自身质量和炉体结构以及砌建炉体的施工质量有关。广州气化炉用耐磨耐火材料报价

该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命？做好耐火材料的砌筑、养护和优化：耐火材料的砌筑严格遵照《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211—2004)，热面砖和背衬砖的砌筑按一类砌体要求进行砌筑，耐火火泥和浇筑料严格按照使用说明配比，浇筑料配制完毕后需在30min内使用，浇筑后至少需24h才能干燥。所有相邻耐火砖层应错缝砌筑，所有垂直砖缝要错开，砖缝连接处必须充满耐火火泥，以防运行中窜气；所有耐火砖都必须使用认可的火泥砌筑;所有耐火砖都必须按照从炉体中心线的设计半径开始砌筑;所有耐火砖尺寸不得小于原耐火砖尺寸的1/2。广州气化炉用耐磨耐火材料报价