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气化炉用耐火材料的体密测定办法:(1)致密定形耐火制品测定:应按照国家标准GB/T5988《耐火材料加热永远线变化率试验方法》进行测定。(2)不定形耐火材料测定:不定形耐火材料的加热线变化率包括烘干线变化率和烧后线变化率。烘干线变化率是指试样在(110±5)℃下干燥一定时间后,长度不可逆变化的量与烘干前试样长度之比(%),烧后线变化率是指试样在规定温度下加热并保温一定时间后,长度不可逆变化的量,用试样长度变化来表示(%)。该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命?耐火材料的质量、运输、堆放等执行较严格的标准。沈阳耐火纤维报价
气化炉用耐火材料之铬刚玉浇注料:铬刚玉浇注料主要用于气化炉的球顶及锥底部分,具有良好的整体性及易施工等优点,尤其当遇到复杂结构的施工时,使用铬刚玉浇注料不只方便快捷,而且节省工时。另外,铬刚玉浇注料由于抗气体侵蚀性强、体积密度大及气密性好,因此能够很大程度增加气化炉的使用寿命。气化炉用耐火材料之绝缘隔热棉层:由于可压缩纤维层料的容重小且热导率低等优点,故具备优异的保温绝热性能,同时可有效降低里层耐火材料高温条件下的径向膨胀作用。另一方面,压缩纤维层料施工非常便利,可节约制造成本。宁波燃气炉用耐火材料企业气化炉用耐火材料的质量和种类直接影响气化炉的性能和效益。
煤催化气化炉用耐火材料之无铬耐火材料:由于高铬耐火材料在使用过程中有毒六价铬的形成,烧结和加工成本高,未来原材料的供应问题,以及不能完全满足性能要求(使用寿命)等,因此,低铬或无铬耐火材料的开发是今后的研究方向,一方面通过提高耐火材料的使用寿命来增加效率和提高效益,其次通过使用环保的、可回收的及经济的耐火材料来替代高铬耐火材料,降低对环境的损坏。气化炉中的耐火材料应当耐压、耐磨、耐火、抗震等,能够承受气化过程中产生的各种挑战。
什么是气化炉用耐火材料的耐火度?如何测定耐火度?耐火度是指耐火材料在无荷重条件下抵抗高温作用而不熔融和软化的性质。耐火材料的化学组成、矿物组成及各相分布、结合状况对其耐火度有决定性的影响,决定材料耐火度的较基本因素是材料的化学矿物组成及其分布情况,各种杂质成分特别是具有强熔剂作用的杂质成分会严重降低材料的耐火度。耐火材料的耐火度测定按照中国国家标准GB/T7322-2007《耐火材料耐火度试验方法》进行。GB/T7322-2007的要点是试验物料做成截头三角锥,上底每边长2mm,下底每边长8mm,高30mm.截面成等边三角形;试验物料试锥与已知耐火度的标准测温锥一起栽在锥台上,在规定的条件下加热并比较试锥与标准测温锥的弯倒情况,直至试锥顶部弯倒接触底盘,此时与试锥同时弯倒的标准测温锥可表示的温度即为该试锥的耐火度。气化炉用耐火材料之绝缘隔热棉层可有效降低里层耐火材料高温条件下的径向膨胀作用。
流化床气化炉用耐火材料的选取及施工建议:硅酸铝质耐火材料(A1203-SiO2系),基本化学组成为A1203、SiO2。该耐材中应用较多的是莫来石及刚玉耐火材料,莫来石因为耐火度高、抗蠕变、抗化学侵蚀性好、荷重软化温度、抗热震性能好、体积稳定性好以及电绝缘性强,成为理想的高级耐火材料,但是莫来石的化学成分不稳定,包括2A1203·SiO2及3A1203·2SiO2两种形式。刚玉耐火材料中,A1203含量高于90%且主晶相为α-A1203。刚玉具有热力学强度高、化学稳定性好,抗热震性及抗磨损性好,抵抗还原剂作用能力强等性能,因此作为高级耐火材料的重要原料。这些材料性能及价格等各方面因素考虑,煤气化炉通常选用刚玉作为内衬耐火材料,通常使用的品种有白刚玉、高铝刚玉和棕刚玉等。气化炉用耐火材料应当能够承受高温下的冷热震荡。成都气化炉用耐磨耐火纤维哪家好
耐高温能力和防腐蚀性能是气化炉用耐火材料的两大关键技术。沈阳耐火纤维报价
水煤浆气化炉用耐火材料选择:采用膜式水冷壁结构的气化炉,其水冷壁内表面附着厚度14mm-50mm耐火材料,耐火材料主要成分为碳化硅和铬刚玉,在选择耐火材料时,应从以下方面考虑:1)耐火材料的性能指标。所选用的耐火材料在抗压强度、抗折强度、导热系数、耐磨性、化学成分、烧后线变化率、体积密度等方面高于或满足相关标准规定,使其耐火材料碳化硅具有抗侵蚀、抗渗透及磨损性;其粘合性、导热性极好;2)耐火材料施工方法。施工过程中对施工环境条件,衬里保养、烘炉等方面严格要求,可有效地避免耐火材料产生裂纹和剥落现象,造成水冷壁的腐蚀及磨损,影响水冷壁及耐火材料的使用寿命,满足水冷壁气化炉长周期、安全、稳定运行;3)膜式水冷壁耐火材料碳化硅使用寿命一般为5年。沈阳耐火纤维报价
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