东莞水煤浆加压气化炉用耐火纤维

气化炉耐火材料的维护使用保养办法：耐火材料的合理选择：气化炉耐火材料处在高温气体和炉渣的冲刷侵蚀中，以及高温热震，机械应力等因素的作用下，气化炉耐火材料变得较易开裂、剥落甚至脱落。气化炉渣的主要成分是Fe2O3，Al2O3，SiO2，MgO，CaO等氧化物，应选择SIC含量高的耐火材料可以提高耐腐蚀性。SIC含量越高，耐腐蚀性就越强。当SIC与炉渣中的Fe2O3，Al2O3，FeO和MgO发生反应时，会生成复合晶间石，它会在耐火材料表面形成致密渣层，以达到抗渣效果。气化炉用耐火材以分为多种类型，例如硅酸盐、碳素、硼酸等。东莞水煤浆加压气化炉用耐火纤维

水煤浆气化炉用耐火材料的要求：水煤浆气化炉对耐火材料有着苛刻的要求，除了气化炉炉膛能够承受高温以外，水煤浆气化炉还应该承受起内高压氧化、熔渣酸碱性等对炉子的侵蚀和冲刷性能。首先，对酸性熔渣应有较好抗渗透性和抗侵蚀性；减少炉子中的内热量向外传递，耐火材料应该具有高温热阻性；第二，为了抵御液态熔渣的冲刷，应具有较高的热态强度，具有较好的耐冲刷磨损性；第三，较好的体积稳定性，即较小的热膨胀系数，以减少热应力的破坏；为了能够有效地应对炉子中的氧化和还原气氛，使耐火材料成分不会与液态熔渣成分发生其他化学反应，所选择的耐火材料应该即使在高温下其化学稳定性也应该能够有所保证；第四，为了承受炉内温度聚变所产生的热应力，耐火材料应该具备较高的热震性，以承受温度的波动，减少裂纹及炉温剧变对耐火砖的侵蚀、剥落；第五，要抵抗渣态熔渣的侵蚀，耐火材料应该具备较小的气孔率及较高的密度以及抗渣性。济南工业气化炉用耐火材料报价气化炉用耐火材料需要具有足够的硬度、强度和粘合性，能够在高温高压环境下保持良好的稳定性。

什么是气化炉用耐火材料的高温体积稳定性？定义：高温体积稳定性是耐火材料在使用过程中，由于受热负荷的作用，其外形体积或线性尺寸保持稳定不发生变化（收缩或膨胀）的性能。对于烧成耐火制品，通常用制品在无重负荷作用下的加热体积变化率或加热永远线变化率来表示；而对于不烧耐火材料（主要是不定形耐火材料），通常用加热线变化率来表示。加热永远线变化率是指烧成的耐火制品再次加热到规定的温度，保温一定时间，冷却到室温后所产生的残余膨胀和收缩。加热永远线变化率是评定耐火制品质量的一项重要指标。对判别制晶的高温体积稳定性，从而保证砌筑体的稳定性，减少砌筑体的缝隙，提高其密封性和抗侵蚀性，避免砌筑体整体结构的破坏，都具有非常重要的意义。

煤催化气化炉用耐火材料之无铬耐火材料：由于高铬耐火材料在使用过程中有毒六价铬的形成，烧结和加工成本高，未来原材料的供应问题，以及不能完全满足性能要求(使用寿命)等，因此，低铬或无铬耐火材料的开发是今后的研究方向，一方面通过提高耐火材料的使用寿命来增加效率和提高效益，其次通过使用环保的、可回收的及经济的耐火材料来替代高铬耐火材料，降低对环境的损坏。气化炉中的耐火材料应当耐压、耐磨、耐火、抗震等，能够承受气化过程中产生的各种挑战。选择好质量的气化炉用耐火材料可以延长气化炉的使用寿命，增加气化炉的生产效率。

该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命？应该严格控制气化炉的操作温度：气化炉的托盘温度控制在249℃，不允许超过265且长时间操作。气化炉出口粗合成气温度控制在245℃。洗涤塔出口粗合成气组分参考正常工况下的工艺参数(见表1)操作。气化炉表面温度控制采用控制室趋势图控制和现场巡检检面温度控制采用控制室趋势图控制和现场巡检检测2种手段：控制室据趋势控制气化炉表面温度在285℃以下；现场测温每2h测量1次，控制测量数据在290℃以下。正确的砌筑结构也可以有效延长气化炉用耐火材料的使用寿命。济南工业气化炉用耐火材料报价

气化炉用耐火材料之绝缘隔热棉层可有效降低里层耐火材料高温条件下的径向膨胀作用。东莞水煤浆加压气化炉用耐火纤维

水煤浆气化炉用耐火材料之气化炉激冷室内件和蒸汽发生器材料的选择：水煤浆水冷壁气化炉气化室膜式水冷壁材料一般用碳素钢。汽包压力在14兆帕以上时用合金钢。管子外径：自然循环一般采用51mm—83mm;强制循环一般采用22mm—60mm。辐射室蒸汽发生器(辐射废锅)运行条件相当恶劣，其中受热面部分始终接触高温、高压且具有腐蚀性的合成气，对蒸汽发生器主体材料、受热面材料、耐火材料和内衬材料等都提出了严格要求。煤种含有氯和硫等成分，在气化过程中生成的HCI和S在高温条件下会使受热面发生严重腐蚀。同时，还原性气氛易导致非合金材料的氧化稳定保护层遭到侵蚀，对于含氯较高的气化进料尤为明显。东莞水煤浆加压气化炉用耐火纤维