四川除磷脱氮价位

废水生物脱氮处理方法，生物脱氮工艺是一个包括硝化和反硝化过程的单级或多级活性污泥法系统。从完成生物硝化的反应器来看，脱氮工艺可分为微生物悬浮生长型(活性污泥法及其变形)和微生物附着生长型(生物膜反应器)两大类。多级活性污泥法系统具有多级污泥回流系统，是传统的生物脱氮法，是将硝化和反硝化分别单独进行。此流程可以得到相当好的BOD5去除效果和脱氮效果，其缺点是流程长、构筑物多、基建费用高、需要外加碳源、运行费用高、出水中残留一定量甲醇等。脱氮工作需要专业技术人员进行把控。四川除磷脱氮价位

脱氮主要影响因素：pH，pH值是影响废水生物脱氮工艺运行的重要参数之一。多数实验表明，生物脱氮功能菌对 pH值的变化非常敏感，硝化菌的较适pH为 8.0~8.4，当pH值不在6.0~9.6范围，即高于9.6或低于6.0时硝化反应将受到抑制而停止。对于反硝化过程而言，反硝化反应也需要维持一定的pH值，以使其达到较佳状态，其较适 pH为7.0~8.5。发生有效反硝化作用的pH范围为6.0~8.5，当pH8.5时，反硝化效果受到影响，表现为反硝化速率的明显下降。此外，反硝化反应的终产物还受pH值的影响，不同的pH值将有不同的终产物，如pH>7.3 反应终产物为 N2，而pH<7.3 反应终产物为N2O。江苏深度脱氮滤池通过适当的脱氮措施，可以减少大气污染物的排放。

硝化过程，硝化反应过分别利用了两类微生物-亚硝酸盐菌和硝酸盐菌，这两类细菌统称为硝化菌，这些细菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等无机碳。亚硝酸盐菌把氨氮转化为亚硝酸盐，硝酸盐菌把亚硝酸盐转化为硝酸盐。氧化1g氨氮大约需要消耗4.3g O2和8.64g HCO3-(相当于7.14g CaCO3碱度)。反硝化过程，反硝化过程是硝化菌产生的硝酸盐和亚硝酸盐在反硝化菌的作用下，被还原为氮气后从水中溢出的过程。反硝化过程主要在缺氧状态下进行，溶解氧的浓度不能超过0.2 mg/L。

A/O生物脱氮工艺，A/O 生物脱氮工艺将缺氧段置于系统前端，其发生反硝化反应产生的碱度能够少量补充硝化反应之需。另外，缺氧池中反硝化反应利用原废水中的有机物为碳源可以减少补充碳源的投加甚至不加。通过内循环将硝化反应产生的硝态氮转移到缺氧池进行反硝化反应，硝态氮中氧作为电子受体，供给反硝化菌的呼吸作用和生命活动，并完成脱氮工序。在 A/O 生物脱氮工艺中，硝化液回流比对系统的脱氮效果影响很大。若回流比控制过低，则无法提供充足的硝态氮进行反应，使硝化作用不完全，进而影响脱氮效果；若控制过高，则导致硝化液与反硝化菌接触时间减短，从而降低脱氮效率。因此，在实际的运行过程中需要控制适当的硝化液回流比，使系统脱氮效果达到较佳水平。脱氮工程的成功需要综合考虑工艺、设备和操作等方面因素。

折点氯化法，折点氯化法是污水处理工程中常用的一种脱氮工艺，其原理是将氯气通入氨氮废水中达到某一临界点，使氨氮氧化为氮气的化学过程。该方法处理效率高且效果稳定，去除率可达100%，不受盐含量干扰，不受水温影响，操作方便；有机物含量越少时氨氮处理效果越好，不产生沉淀;初期投资少，反应迅速完全;能对水体起到杀菌消毒的作用。但是折点氯化法只适用于低浓度废水的处理，因此多用于氨氮废水的深度处理。该方法的缺点是：液氯消耗量大，费用较高，且对液氯的贮存和使用的安全要求较高，反应副产物氯胺和氯代有机物会对环境造成二次污染。脱氮是环保技术的一部分，有助于改善空气质量。广东生物脱氮反应

脱氮技术在工业生产中起到重要作用。四川除磷脱氮价位

离子交换，离子交换法实际上是利用不溶性离子化合物(离子交换剂)上的可交换离子与溶液中的其它同性离子(NH4+)发生交换反应，从而将废水中的NH4+牢固地吸附在离子交换剂表面，达到脱除氨氮的目的。常用的离子交换工艺主要是沸石吸附除氨氮。利用沸石中的阳离子与废水中的NH4 进行交换以达到脱氮的目的。沸石一般被用于处理低浓度含氨废水或含微量重金属的废水。然而，蒋建国等探讨了沸石吸附法去除垃圾渗滤液中氨氮的效果及可行性。小试研究结果表明，每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的极限潜力，当沸石粒径为30～16目时，氨氮去除率达到了78.5%，且在吸附时间、投加量及沸石粒径相同的情况下，进水氨氮浓度越大，吸附速率越大，沸石作为吸附剂去除渗滤液中的氨氮是可行的。四川除磷脱氮价位