湖北釜用机械密封制造商
反应釜由于工艺条件的变化,压力、温度往往不是恒定的,经常波动。因而设计时应保证当压力波动(高压操作、低压操作及真空操作)时也能满足使用要求。釜用机械密封通常在大直径、低转速下使用。随着科研、生产的发展,反应釜装置趋向于大型化。釜的容积不断增大,搅拌轴径已超过300mm。但搅拌轴的转速通常比较低,一般在200~300r/min 以下,较高使用范围为500r/min。当直径大时,容易造成密封环变形,密封端面平直度难以保证等问题。当直径大时,硬质密封环常采用表面复合材料。机械密封的泄漏检测技术正在不断进步,应用普遍。湖北釜用机械密封制造商
机械密封是由动环、静环、弹簧加荷装置(弹簧、螺栓、螺母、弹簧座、弹簧压板) 及辅助密封圈4个部分组成。由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上,轴旋转时,弹簧 座、弹簧、弹簧压板、动环等零件随轴一起转动,而静环则紧紧固定在座架上静止不动,动 环与静环相接触的环形密封端面阻止了物料的泄漏。机械密封结构较复杂,但密封效果甚佳。反应釜内衬搪瓷KNM22防腐材料,氢氟酸易腐蚀,密封口可以采用四氟垫。机械密封的特点:1、动环与静环端面之间,初次使用时应用润滑剂,用手轻盘车,使端面形成油膜,防止静摩擦烧毁静(或动)环。2、油槽内油面高于静环面,在运转状态下,机械密封油槽应不产生连续小气泡。3、.端面比压要调节适当,不可任意改变弹簧规格。4、在运转状态下,防止轴摆动大,静环端面对轴线允许垂直度误差小于0.05mm (主轴转速在200r/min以下)。广西单端面釜用机械密封现货直发通过优化设计,可以进一步提升机械密封的效率。
顶部插入垂直安装的搅拌轴,下端带有搅拌,常处于悬臂状态,由于长径比大,加工和安装精度不易保证,易产生较大的挠曲。且运行时,由于搅拌叶不均匀;液面太低或有涡流;进料不均,或反应没控制好;压力与温度波动;压力、温度变化致使搅拌轴与釜体的变形;搅拌轴速度突然变化,或降温导致聚合物粘度升高等因素都会加剧搅拌轴的振摆。为解决这个问题,为密封提供一个相对无振摆的工作环境,使其密封运行平稳,一般要采用中间轴承及釜底轴承等措施加以限制,尽量减少轴的摆动对密封性能的影响。因此釜用机械密封对轴的径向跳动的要求比泵用机械密封差的多,当轴径≤65mm 时,径向跳动<0.5mm;当轴径>65mm 时,径向跳动<1mm;同时设计时应考虑动环和静环有较好的浮动性和追随性。
集装机封:首先是利用运输中的“集装箱”概念,产生了集装式密封。这种密封的旋转和静止部分在安装前预装成一整体,经检查和试压合格后套装在轴封箱内轴上,用紧定螺钉固定在轴上,上紧压盖螺栓,拆除集装定位片,机械密封就可以处于平行面工作状态,投入运转。这样不仅容易装配而且保证装配质量。目前焊接金属波纹管机械密封均做成集装式密封,就具有上述优点。卡式密封也是一种集装式机械密封。这种密封的静环、动环、轴套与压盖和辅助密封在安装前用一轴套都集装在一起,便于检查装配质量。检查合格后只要把紧密封盖、固紧螺钉即可。这样事先组装、检查和试验的密封组件,容易保证安装和装配质量。各类化学物质的流动性、腐蚀性等是选择密封材料的关键。
机械密封类型解析:单端面单弹簧非平衡型密封:特点:结构简单,成本较低,适用于无腐蚀、低压力的一般工况。单端面多弹簧非平衡型密封:特点:弹簧数量增多,能提供好的补偿效果,适合中等压力环境。单端面单弹簧平衡型密封:特点:具有平衡,能减少轴向力,适用于较高压力工况。单端面多弹簧平衡型密封:特点:在203型基础上增加了多弹簧设计,进一步提高了平衡性和稳定性。双端面多弹簧非平衡型密封:特点:适合于易燃、易爆、有毒介质,非平衡型适合一般压力环境。双端面多弹簧平衡型密封:特点:为高风险工况设计,具备良好的密封性能和稳定性,适用于高压、有毒、易燃介质。球面密封设计可以用于不对称装配,提高密封效果。湖北釜用机械密封制造商
机械密封结构简单,且易于更换和维护。湖北釜用机械密封制造商
HU5型结构特点:HU5型机械密封符合DIN24960标准,背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封,属于部分平衡型、橡胶波纹管,单弹簧、单端面结构,动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动,浮动性好,弹簧也起传递扭矩作用。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:含颗粒的废水、油、污水。密封腔压力:≤1.6Mpa;密封腔温度:-20℃~140℃;线速度:≤10m/s。HU7型结构特点:HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准,可替代108U型机封,非平衡、圆锥形弹簧结构,弹簧的旋向与轴旋向有关。磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。密封腔压力:≤1Mpa;密封腔温度:-20℃~180℃;线速度:≤15m/s。湖北釜用机械密封制造商
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