广东材料分散性试验双辊开炼机经济适用

开炼机用于混炼胶加硫出片工艺，在橡胶制品生产中是常见的设备，生胶经密炼机混炼后，下一工艺就需要用到开炼机加硫出片，下面就简单简述开炼机的加硫工艺。生胶首先经密炼机进行混炼将胶料与配合剂分散均匀，混炼完成后经盛料机输送到开炼机进行加硫工艺，在开炼机工作前第一步是要打扫开炼机的卫生，主要目的是防止其他杂质混入，然后再将辊距调小，至后才吸将混炼胶投入开炼机内薄通，当薄通完成后需要根据工艺要求将辊距调大，将混炼胶均匀的包在辊筒上，通过适当的调节辊距与通冷却水将胶料温度控制在60~80℃左右就可以将硫化剂投入混炼胶内。开炼机的结构包括进料系统、压下系统、加热冷却系统、排料系统等组件。广东材料分散性试验双辊开炼机经济适用

开炼机翻炼打卷操作法：开炼机打卷操作分为斜卷与横卷操作，辊距一般为7-9mm斜卷操作是从左向右斜着打卷，辊上堆积胶料快吃净时，把胶卷推向右边，然后再从右向左斜着打卷，如此反复使其混炼均匀，横卷操作是割断包辊胶后随开炼机辊筒旋转打卷，堆积胶快吃净时把胶卷扭转90°放入辊筒间，然后再打卷，反复直至达到混炼要求为止，此种方法混炼效果好，生产效率高，不加装自动翻炼装置的情况下，缺点也是劳动强度太大。更多有关橡塑胶混炼设备选购，欢迎联系我们。广东5寸混炼机哪家好炼料机的设计和制造需要考虑环保和能源节约等因素，符合可持续发展理念。

开炼机的混炼时间与转速、容量、加料顺序、混炼温度及配方影响，混炼时间太短配合剂的分散效果不佳、胶料质量也会下降，但混炬我时间太长会会出现过炼或焦烧现象，使胶料质量降低，生产效率也低。混炼时间需根据试验工艺确定，保证胶料混炼质量前提下缩短混炼时间，提高生产效率，开炼机的混炼时间一般为20~30min，特殊胶料需要混炼40min以上，合成橡胶的混炼时间比天然橡胶时间要长。开炼机配合剂的添加顺序不当就会造成配合剂分散变差使混炼时间增加，并且会伴随焦烧与过炼现象产生，还会引起胶料出现脱辊现象难以进行混炼操作。

常见氯丁橡胶开炼机混炼方法：由于氯丁橡胶混炼时生热比天然橡胶大，所以批量混炼时要小一些，常见混炼方式为1.首先设定开炼机辊距为6mm左右，然后通入冷却水；2.塑炼聚合物包辊割胶打卷两次，约5分钟左右；3.加入氧化镁混炼2分钟；4.加入防老剂、防焦剂混炼1分钟；5.加入炭黑、二氧化硅等硬质填充剂混炼3分钟；6.加入无机填充剂等软质填充剂 混炼2分钟；7.加入石蜡、硬脂酸等软化剂混炼2分钟；8.缓慢加入油约4分钟左右；9.加入氧化锌、促进剂等混炼6分钟；10.至后就是左右各割胶打卷六次左右下片、冷却即可完成开炼机混炼工艺。炼料机的清洗和维护需要注意使用安全防护，以防止意外伤害。

industryTemplate炼料机的选择应根据生产工艺、生产能力、成本等因素综合考虑。东莞材料混合分散性开炼机批发

炼料机的设备故障可能由设备本身、操作人员、材料性质等因素引起，需要及时处理。广东材料分散性试验双辊开炼机经济适用

随着生产工艺的不断改进，开炼机的新型号不断更新，生产效率和品质得到了更大的提升。开炼机是生产过程中必不可少的重要设备之一，对提高产品品质和降低成本都有着很大的作用。开炼机的选择应该根据不同的产品特性和生产需求进行调整，以达到优化的效果。开炼机的高效率、低噪音、高精度等特点得到了广泛应用和认可，是生产工艺中某一个重要的环节。开炼机的应用范围广阔，从橡塑制品、化工和材料领域到食品、医药产业都能够得到应用并发挥作用。广东材料分散性试验双辊开炼机经济适用