东莞共混料流变特性测试平板硫化机批发

时间:2023年09月02日 来源:

平板硫化机一些常见的故障及处理方法如下:1、 平板升温不正常: 原因:热电阻损坏; 处理方法:对温度较低的平板电热管,逐个测量通断情况,对损坏表调换。 2、 温控失灵: 原因:① 控温仪失灵或控制线路断 ② 电热熔断器断路或接线断路; 处理方法:可把控温仪表芯拆下,用交换法比较,对损坏表调换。 3、 加温不显示: 原因:① 可能原因是电流表坏了 ② 可能是加热管有损坏; 处理方法:观察控温仪指针情况,如指针顺时针转到底,说明热电阻接线断路或热电阻烧断。 4、 平板不升温: 原因:① 热电阻有损坏 ② 热电阻的两端连接线可能烧断 ; 处理方法:① 用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作,后接通断线,计换控温仪 ② 调换快速熔芯或接通线路。平板硫化机的操作和管理都需要严格遵守相关的安全规范和操作规程,以确保生产过程的稳定性和出品质量。东莞共混料流变特性测试平板硫化机批发

实验室用橡胶,塑料,弹性体怎么去制作样条?一般先将原料混炼,然后压片,冲压成所需要的标准试样。现在我们就介绍下压片的设备,我们通常称为压片机,或者硫化机,又或者平板硫化机。平板硫化机装有PLC程式控制彩色触摸屏,人机界面操作系统,可设定压力、温度、时间和排气次数,硫化过程显示及监控,所设模压程式全自动完成。原料放于铸模内,置于电热平板间,在额定温度下施加压力,使原料成型,以供试验,作为工厂大量生产配料的依据。PLC款采用更精确的线性调压模块,使输出电压与控制电压(电流)成比例线性调节,升温过程不再有超温现象。加热装置采用Y形结构(星形方式),彻底解决常规厂家造成的三相电负载不平均,加热过程通断维持供电方式,延长加热装置寿命以及提高精度。典型应用:原料的凝胶(鱼眼)、黑点、污迹等检测;原料压片、配色、混合、制样;物性试验,材料研发。广东立式平板硫化机经济适用平板硫化机硫化质量的保证要注意有无空气气泡,是否硫化到位,硫化时间是否标准等问题。

30t平板硫化机使用于压制成型各类橡胶模型制品及非模型制品的主要设备,也可用于压制各类热固性塑料及发泡性橡塑制品。具有动力机构和电器系统,采用按钮集中控制。工作压力、加热温度均可在一定范围内调节。本机型分手动和半自动两种。设备特点:设备主体采用无缝焊接技术;外部采用高温烤漆防锈处理;上下加热压板采用工具钢淬火处理、防锈、耐磨、高硬度;上下加热板平行度0.1mm;温度均匀性≤1℃;压力可调。如有设备购买需要,欢迎联系我们!

平板硫化仪是橡胶机械行业常用的机械产品,它适用于各种橡塑制品的硫化、压制。全自动平板硫化仪在 PLC 控制下电脑自动检测系统,人性化编程设计、可自动完成合模、强制开模、移模、硫化计时、排气时间及次数设定、前带翻板、掀模多次顶出装置等功能;工作过程循环、自动或手动切换、适用于各种橡胶模型制品及非模型制品。平板硫化仪是一种高效、智能化的橡胶加工设备,它可以有效提高橡胶制品的生产效率和质量。此外,平板硫化仪还具有结构简单、易于操作、维护方便等优点,广泛应用于汽车、航空航天、电力电子、建筑等多个领域。未来,随着工业化进程的加速,平板硫化仪必将成为橡胶加工行业的重要设备之一,不断推动橡胶制品的技术创新和市场发展。平板硫化机的压力系统需要定期检查和更换密封件,以防止硫化机泄压或压力不足。

平板硫化机的使用注意事项:1.操作压力不可超过额定的压力。2.模具至小尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部;应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。3.停止使用时应切断总电源。4.运行时立柱螺母须保持拧紧状态,并定期检查是否有松动。5.空车试机时,必须在平板内放入一定厚度的垫板。6.主机和控制箱要有可靠的接地7.各接点必须夹紧,定期检查是否有松动现象。8.保持电器元件仪表清洁,各仪表不可撞击或敲打。9.发现故障应立即停机检修。 平板硫化机可通过控制硫化时间、温度、压力、膨胀量、硫化曲线等参数来实现个性化的加工和硫化过程。东莞立式平板硫化机批发

平板硫化机的硫化温度和硫化时间是影响硫化效果和产品性能的关键因素,需要根据不同的产品进行调整。东莞共混料流变特性测试平板硫化机批发

双层平板硫化机的常见故障及其处理方法:1、开机后柱塞不上升:原因:①油泵不出油,可能油泵转向相反或损坏②回油阀手柄处于开模位置③电机反转;处理方法:①电气接试或拆出检修油泵②将手柄扳到正确位置③把火线调换。2、异常噪声:原因:①管路内有大量空气②滤油器堵塞③油箱内油位过低,空气呼入管道④油泵损坏;处理方法:①使压机上下数次,排出空气②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更换。3、不会升压或升压很慢:原因:①高压泵故障②高压溢流阀未关住③管道上有泄漏④压力表失灵;处理方法:①拆出检查修复②拆出清洗后正确调压③查出漏点并清理④更换压力表。4、不能保压:原因:①放油阀阀座、阀瓣密封不严②单向阀内阀芯密封不业③管路或油缸漏减;处理方法:①拆出清洗研磨或更改②检查进油缸管是否松动,后旋紧。东莞共混料流变特性测试平板硫化机批发

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