多孔式槽式电缆桥架厂商

多孔式桥架优良的封装性能，可较大减少多孔式桥架的特点和安装方式。当输送大电流时，可以消除电气维护的频率。造成的故障。多孔式桥架安装方便，可实现水平和垂直两个自由度的调节。既能满足不同温降和热胀冷缩引起的胀缩要求，又能补偿地基沉降引起的误差。传统的滑板伸缩装置防护等级差，安装麻烦，运行不可靠。高压铝管多孔式桥架用途是变压器与高压配电盘的电气连接，大型厂矿的供电系统，大型变电站，发电机与升压器的电气连接。大型企业自备电厂变压器。一般来说，工作电压在3000伏以上的多孔式桥架系统称为多孔式桥架。多孔式桥架在设计时应与土建专业密切配合。多孔式槽式电缆桥架厂商

多孔式桥架在安装时，直线敷设的托盘、梯架，要考虑因环境温度变化而引起膨胀或收缩，所以要装补偿的伸缩装置，以免产生过大的膨胀力或收缩力而破坏托盘、梯架的整体性。建筑物伸缩缝处的托盘、梯架补偿装置是为了建筑物沉降等发生位移时防止损伤托盘、梯架和电缆的措施，以保证供电安全可靠。直线段钢制多孔式桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制多孔式桥架长度超过15m应设有伸缩节，跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架。要求螺母位于托盘、梯架外侧，主要是防止电缆或导线敷设时受损伤。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在跨距弯曲段与直线段结合处300-600mm的直线段侧设置一个支架、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范较小弯曲半径。多孔式槽式电缆桥架厂商托盘式多孔电缆桥架电力电缆可取40%～50%，控制电缆可取50%～70%。

有孔槽形多孔式电缆桥架直接承托多孔式桥架的部件的简称，由带孔眼的底板和侧边所构成的或由整块铝合金板冲孔后弯曲制成底部有孔的槽形部件。铝合金防腐多孔桥架分别采用不同截面形状的铝合金挤压型材加工桥架邦板和梯档，可制成梯级式、托盘式、槽式结构以满足不同场合的需要，后者采用铝板折边成型，制成槽式汇线槽及各类特殊弯通，以满足多孔式桥架布线的需要。铝合金挤压型材加工成型后固溶和人工时效处理，提高了耐蚀性，而且提高了铝合金的强度，从而保证铝合金桥架具有较高的承载能力。表面经阳极氧化处理，使其更具有优异的耐蚀性、具有耐腐蚀时间长、不需要保养的优点，特别适用于高温、高湿、富盐雾的环境中选用。

多孔式桥架在沿墙垂直敷设时，可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋；也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架；也可以采用膨胀螺栓固定。桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上，而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架（或托臂）在同一条直线上。底架与门型架焊接时，焊角高度5mm。立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上。多孔式桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的较小净距，符合一般规定。在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆多孔桥架。

多孔桥架和线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造。或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。相对于耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所，应该选用铝合金多孔式电缆桥架。如果多孔桥架在有防火要求的区段内，可以在多孔式桥架梯架的托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成一个封闭或半封闭式结构，并采取在多孔桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。托盘式多孔电缆桥架各种组件及支吊架在满足相应条件下，规格应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。天津多孔式槽式钢制桥架厂家

在多孔式桥架中，转轴一侧设置有板盖。多孔式槽式电缆桥架厂商

托盘式多孔电缆桥架的综合布线电缆与附近可能产生高电平电磁干扰的电动机、电力变压器等电气设备之间应保持必要的间距。综合布线电缆与电力电缆的间距应符合规定。墙上敷设的综合布线电缆、光缆及管线与其它管线的间距应符合规定。电缆桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选取较佳跨距进行支撑，跨距一般为1。5～3。0m。垂直敷设时，其固定间距不宜大于2m。桥架：分别统计出各种型号规格桥架的全长，除一该桥架的标准长度，得出桥架的数量外，再增加1%－2%的余量。立柱：如采用统一规格的立柱，可用桥架全长除以平均立柱间距，得出立柱数，再增加2%～4%余量。如立柱规格不一，则需分别统计。托臂：桥架全长除以托臂平均间距，再增加1%～2%余量，极为总需量。其它部件：按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。特殊部件如垂直弯接板，转弯接板等则需分别统计。多孔式槽式电缆桥架厂商

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