河南多孔式电缆竖向桥架
在对多孔式桥架进行日常维护前确认母线系统不带电。防止高压对操作人员造成人身伤害甚至死亡的严重事故。在多孔式桥架运行过程中,检查整个系统周围是否有漏水、喷水、潜在的湿气源,是否有对系统构成威胁的重物,以及影响多孔式桥架系统温升的热源。检查异物是否进入多孔式桥架。检查多孔式桥架系统部件是否有缺陷、腐蚀以及支撑弹簧是否具有适当的弹性,发现问题立即更换。母线长期运行时,应每年定期检查接头温升情况。接头温升按GB7251标准合格,不超过70℃(环境温度40℃)。检查所有母线接头的连接螺栓和导体接触部位是否有松动。防止接头因松动引起阻力增加而发热。在多孔式桥架中,不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架内。河南多孔式电缆竖向桥架
多孔式桥架在安装时,基于主体钢结构的安全,支、架焊接后,裸露的钢制基板表面将成为防腐的薄弱环节,需要采取表面修复措施,一般现代桥架会根据客户要求适配防腐附锌漆等相同配色的涂料。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,多孔式桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件,托臂有螺栓固定可预埋螺栓,也可采用膨胀螺栓,也可卡接。多孔式桥架水平敷设时,支撑跨距一股为1.5-3m,多孔式桥架垂且敷设时固定点间距不宜大于2m。河北多孔式电缆竖向桥架多孔式桥架具有良好的通风性能,不防尘、不妨干扰。
多孔式桥架的桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%~2%余量,极为总需量。其它部件:按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。特殊部件如垂直弯接板,转弯接板等则需分别统计。托盘式多孔式桥架中若不同等级的电缆敷设在同一电缆桥架时,中间应增加隔板隔离。线缆多孔式桥架转轴一侧设置板盖。一种便于分离套装多种多孔式桥架的桥架,包括承重槽体与盖板,盖板两侧中均开设有凹腔,凹腔中分别套设有相焊接的一级弹簧与滑块,滑块延伸至凹腔外的一端固定连接有与承重槽体开口两侧活动相抵的限位块。设置上端开口的承重槽体,在承重槽体上设置盖板,在盖板两侧的凹腔中利用一级弹簧弹性安装可水平伸缩的限位块,以实现承重槽体与盖板的便捷拆装。
安装多孔式桥架时,立柱切割完后除锈并进行防锈防腐处理,刷两道铁红色防锈漆。首一道防锈漆晾干后再刷第二道防锈漆,以免影响防腐质量。第二道防锈漆晾干后,刷灰色面漆一层。正确配置油漆与稀料的比例,防止油漆过稠堆积不容易晾干或者过稀防腐效果差;垫板的尺寸根据桥架的大小及安装方式确定。垫板切割时边缘尽量平直,孔洞大小均匀。孔洞宜加工成长条形,便于安装时找正位置。槽钢或工字钢焊接在垫板上时,一般将垫板加工成200*150毫米垫板厚度为8-10毫米。垫板切割完毕后,去除表面残余焊渣及铁锈。当桥架吊装或在水泥墙侧面安装时,为保证强度,垫板一般开四个孔,四角固定。多孔式桥架可进行无缝拼接固定,节省了零件和拼接步骤。
在工程设计中,多孔式桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较,以确定较佳方案,还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。桥架水平敷设时距地面的高度一般不低于于2.5米,垂直敷设时距地面1.8米以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专门房间内时除外。多孔式桥架水平敷设在设备夹层或马道且低于2.5米,应采取保护接地措施。桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中,应采用耐腐蚀的刚性材料制造。或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所,宜选用铝合金多孔式桥架。多孔式桥架的厚度有两种标准,国家标准和非国家标准。河南多孔式电缆竖向桥架
多孔式桥架对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有非常好的效果。河南多孔式电缆竖向桥架
多孔式桥架及线槽敷设走向应短捷,并应尽量沿墙、沿柱或沿梁敷设,根据电缆桥架及线槽敷设走向,向土建专业、结构专业提出预留墙洞、楼板洞及吊架安装时,所需预埋钢板位置及荷载。并且应与工艺专业、水暖专业及动力专业相协调。地面内暗装金属线槽布线,在设计时应与土建专业密切配合,以便根据不同的结构型式和建筑布局,合理确定线路路径和设备选型。不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内:1kV以上和1kV及以下的电缆;同一路径向一级负荷供电的双回路电缆;应急照明和其他照明的电缆;电力、控制和电信电缆。河南多孔式电缆竖向桥架
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