薄型高速中空回转油缸择优推荐

油缸的维护和检查 

   当漏油的情况出现时，分解油压缸清洗和更换O型环，此时在处理油压缸时必须很小心，因为它一部份是铝合金制造。

液压缸使用中可采取以下几方面进行：

1、清洁吸油口过滤网，约2-3个月一次。

2、检查液压油约半年一次，如果已经变质，请更换。

3、当操作机械使用极限油压力及极限转速时，每年必须分解检查内部零件，并更换油封。

4、当突压力过大时，会造成油压缸的作动不良及损坏，所以必须调整节流阀来降低突压力。

5、每星期检查止逆阀之断电装置是否正常，检查方法：先让卡盘夹持一圆棒后关掉电源，查看工件是否会脱落，不会松脱表示功能正常，如松动表示功能失效，须立刻送厂检修。 杭州千岛拓新，成就源自努力！薄型高速中空回转油缸择优推荐

液压系统如何进行日常维护（二）

三、液压系统中污染物的种类

污染物是液压系统油液中对系统起危害作用的的物质，它在油液中以不同的形态形式存在，根据其物理形态可分成：固态污染物、液态污染物、气态污染物。 固态污染物可分成硬质污染物，有：金刚石、切削、硅沙、灰尘、磨损金属和金属氧化物；软质污染物有：添加剂、水的凝聚物、油料的分解物与聚合物和维修时带入的棉丝、纤维。

液态污染物通常是不符合系统要求的切槽油液、水、涂料和氯及其卤化物等，通常我们难以去掉，所以在选择液压油时要选择符合系统标准的液压油，避免一些不必要的故障。 气态污染物主要是混入系统中的空气。

这些颗粒常常是如此的细小，以至于不能沉淀下来而悬浮于油液之中，然后被挤到各种阀的间隙之中，对一个可靠的液压系统来说，这些间隙的对实现有限控制、重要性和准确性是极为重要的。 太原进口回转油缸诚信服务千岛油压回转缸，永远在追求杰出品质的路上前行！

如何安装卡盘油压缸的油路

1、  在便于手动操作的地方，安装一个手动的切换控制阀来控制卡盘的开启/关闭。

2、  尽量将油压系统安装在靠近油压缸的地方，注意泄油管要保持平直，而且油压表能够清楚的被看见。

3、  尽量使用内径大的油管。

4、  将油管内部的杂物灰尘尽量去除后再安装，如果油管内部有杂物将导致油压缸的过热，十分危险。

5、  油压缸的配管必须使用挠性油管，可以防止油管的弯曲阻碍了油压缸的作动。

6、  使用内径25.4mm的泄油管。

7、  为了检查液压油是否停滞，应使用透明乙烯基的泄油管或透明材质的泄油管。

8、  必须有一定的斜度以利液压油的流动及排除空气。

9、  油箱的泄油口必须于油面以上。使用于液压油的泵浦必须至少20L/min的流出量，而油压压力的控制必需由泵浦的控制器或减压阀分开来控制。

机械设备上的液压油缸的组装（三）

4、缸为什么可以拉动很重的模具

因为油缸缸体内的总容量是固定不变的，你一直在给油缸本体一空间冲入液压油，那么另一个油缸本体空间会因油过多，因而产生喷油或漏油的情况

换一种叫法是，假如你要活塞杆在缸套内可以产生位移，那麼你还要出示一条ISO68号油可以流到和排出缸套的相对路径，不然活塞杆是没法挪动的。

举一个极端化的事例，假如把油缸的2个油孔都堵起来，在这样的事情下，即便油缸上面了太重的物块（工作压力在油缸的承受压力范围之内），活塞杆都是没法往下挪动的 还在东奔西走找油缸吗？来千岛拓新购买，省心又放心！

液压油缸参数如何选择（三）

5)在保证能满足运动行程和负载力的条件下，应避免液压缸的轮廓尺寸过大，对于油缸来说，占地面积越小，对于空间成本以及框架成本越低。

(6)避免液压油缸的活塞杆在受压状态下承受较大负载，应保证其在受压状态下具有良好的稳定性。

(7)禁忌忽略缸筒必要的形位公差为保证液压缸有较低的起动压力和在运动中不发生“别劲”现象，应对缸筒的形位公差给以足够的注意。一般情况下，缸筒内径的圆度、圆柱度误差不能大于缸筒直径尺寸公差的一半;缸筒轴线的直线度误差每500mm长度上不大于0.03mm ;缸筒端面对缸筒轴线的圆跳动每100mm不大于0.04mm。

(8)禁忌忽略液压缸耳环的位置公差耳环式液压缸的耳环孔对缸筒轴线的位置误差不大于0.03mm。

(9)禁忌忽略销轴式液压缸的位呈公差销轴式液压缸销的轴线位置公差不大于0.1mm，垂直度误差在100mm长度上不大于0.1mm。 千岛拓新，每次只做好一件事。太原进口回转油缸诚信服务

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液压系统如何进行日常维护（三）

四、液压系统中污染物造成的原因

1）外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大气中的沙砾或尘埃，通常通过油箱气孔，油缸的封轴，泵和马达等轴侵入系统的。主要是使用环境的影响。

2）内部污染物：元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中残留的污染物，当然这些过程是无法避免的，但是可以降到比较低，有些特种元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。

3）液压系统产生的污染物：系统在运作过程当中由于元件的磨损而产生的颗粒，铸件上脱落下来的砂粒，泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒，管道内锈蚀剥落物以其油液氧化和分解产生的颗粒与胶状物，更为严重的是系统管道在正式投入作业之前没有经过冲洗而有的大量杂质。 薄型高速中空回转油缸择优推荐

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