青岛ALD 双雕式虎钳生产商

时间:2021年07月05日 来源:

虎钳的校直


数控加工做的多了,虎钳肯定用的不少,在工具都已经准备好,机床的工作台也清理完成后,加工前的重头戏就是校直虎钳了:

安装前清扫完全工作台

选择合适的工具,如氧化铝石块的精细面打磨/检查工作台毛刺,对虎钳接触面也做同样处理

使用RP防锈剂防止打磨后的工作台生锈

保留两个固定螺栓的一个,进行虎钳较直-

利用指针来回多次较直以后,再进行锁紧

对虎钳在机床内的各轴行程进行测试,确保不与机床产生碰撞

一般我们直接将虎钳放在机床的工作台上很可能是歪的,这就需要我们对虎钳的位置进行调整。有的虎钳需要2个螺栓固定,有的需要4个压板固定,虽然固定的方式不同,但调整的原理基本一样。首先,稍稍锁紧左右的2个螺栓/压板,然后松开其中的一个。接着用校表先靠在螺栓锁紧的那一侧,用手轮移动Y轴,在确认校表的球头部分与虎钳的钳口接触后,调整校表的表盘,让校表的指针指向“0”。

然后摇动手轮移动X轴,在移动的过程中,如果看到读数越来越大,而且很可能会超过校表的行程,可以一边移动,一边用橡胶锤敲击虎钳靠近手柄的地方,对虎钳的位置进行调整。如果读数越来越小,则不用担心,可以在移动到钳口的另一侧时再做调整。


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角固式平口虎钳简介


角固式平口虎钳,采取角固设计,夹持工件时上盖不会往上移且有向下45度加压,使工件夹持更具准确度。夹持工件进行切削加工,是配合铣床加工时用于夹紧加工工件的一种机床附件。

产品特点:

1).独特结构,工件可强力夹紧

2).保证相应垂直度、平行度,两钳口的平行度,两钳口对导轨面的垂直度≤0.025mm/100mm,

3). 淬火精钢,***的铸铁材料


产品使用说明:

1)夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力

2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身

3)不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业

4)对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈

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CNC(机床用)精密油压虎钳(一)



1. 产品介绍:

CNC精密油压倍力虎钳,适用立、卧式综合切削加工机械FMS系统做重切削加工。操作方便,不占空间,无需空气压缩机等其他辅助组件配合使用,大开口设计,适合大型工件精密加工,本体与固定钳口为一体成形,FC60铸铁制造,刚性强不易变形。


2. 产品细节特点:

1). 合金钢钳口——钳口材质采用合金,经硬化热处理,再进行精细研磨,压板表面光滑度高,夹持力度大

2). 虎钳防屑设计——以防止加工铁屑倾入传动螺杆及虎钳内部

3). 滑板凹槽——凹槽的设计有利于较大压力下减少了使用过程中的外翻

4). 滑面板——虎钳滑面采用高延展性铸铁,可抗其夹持中歪或者弯曲,热处理HRC45°以上,并经精密研磨,耐用且滑动快捷

5). 油压杆增压机构——油压夹紧力可从油压杆上的刻线上调整,当施加很小的力量时,其力可借油压推进器质功能放大其力,可发挥强有力的夹持力,进而提高精度。

平面油压虎钳(二)


特点:


3.虎钳滑面热处理HRC45度以上,并经精密研磨;

4.钳口材质采用合金钢,经热处理硬化后,再进行精密研磨;

5.虎钳下半部分采用高延展性铸铁,并可抵抗其夹持中歪或弯曲,滑动面经硬化热处理后进行研磨;

6.油压夹紧力可从油压杆上之刻线自由调整,当施加很小的力量时,其力可借油压推进器之功能放大其力,进而可产生无以伦比的夹紧力;平面油压虎钳详细参数图

7.夹持范围有三段行程可依工件大小自由调整,当调整至第三孔时其夹持范围比一般虎钳更大;

8.油压增压器的特殊结构,可供给稳定的夹持力,并可抵抗颤动,工件被夹紧可借由装在油压缸内之弹簧之力而增加其切削中之吸震作用,此功能乃是油压虎钳所特有的;

详细说明:此平面油压虎钳不需要像液压站,管路和空气压缩机等其他辅助元件配合使用,操作极为方便,不会占用很大空间。 元骏新型双鵰式虎钳,独特防屑设计,延长使用期限,千岛拓新诚意推荐!

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公司简介:杭州千岛拓新进出口有限公司是一家中外合资企业,成立于2005年,公司专业经销千岛油压卡盘、油缸;千鸿卡盘;丽勋顶针;潭兴、宝嘉诚电脑数控分度盘、油压等分精密分度盘;元骏精密油压虎钳、机械虎钳、精密气压虎钳;昱暐标准化治具;瑞亚切屑液净化机、底屑过滤循环机、油雾回收机;绅纲工程有限公司特殊动力卡盘、大尺寸动力卡盘、油压回转缸等高精密产品;德国ZERO CLAMP零点定位及自动化系统等。并以此为基础,经过十几年的发展,过渡到专业设计生产数控车床、加工中心夹具。

公司一直致力于数控机床加工夹具解决方案,提供快捷的售前、安装和售后服务。

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如何正确选择精密平口钳?(一)



精密平口钳兼具工件X、Y、Z轴的定位功能,夹紧功能。通常在立式加工中心和铣床上使用,是通用性很强的夹具。



1、工件尺寸

1)根据“钳口张开度”进行选择:

应选择钳口张开度足以夹持工件的平口钳。普通精密平口钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同,还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。



2)根据“钳口宽度”进行选择:

工件长度极大超过钳口宽度时(长工件等),加工中可能会发生工件振动(颤动)或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的平口钳。对于长工件,使用并排配置规格品(无论配置多少台,至平口钳滑动面的高度(A)及钳口行程(B)的误差均可调整在0.01以内)较为方便。


3)根据“钳口深度”进行选择:

工件高度极大超过钳口的高度(钳口深度)时,与长工件一样,也可能会发生工件颤动、脱落。另外,对厚度小的工件进行顶面加工时,切削工具与钳口可能会产生矛盾。钳口深度也是选择平口钳的要点,但也可通过附件(特别附属品)或另制钳口应对。


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