秦皇岛中实液压回转油缸生产厂家
高速回转液压缸保压性能的动态试验技术
回转液压缸是数控车床的功能部件,它通过拉杆驱动动力卡盘夹紧工件。高速回转液压缸内集成了由两个液控单向阀组成的液压锁,对液压缸保压。常用的试验装置无法在高速旋转的工况下进行液压锁的保压试验。本文提出高速回转液压缸保压性能的动态试验装置,在拉杆上布置应变片测量推拉力,利用非接触式的旋转变压耦合器传输电能和信号。由于供电和信号传输是非接触,具有无摩擦磨损,干扰小的优点,高转速能达到10000rpm。利用该装置试验了高速回转液压缸的保压性能,试验结果表明,静态时保压性能良好的回转液压缸,旋转时可能保压失败。 杭州千岛拓新,质量为先,客户满意,稳健成长,永续经营!秦皇岛中实液压回转油缸生产厂家
液压系统如何进行日常维护(三)
四、液压系统中污染物造成的原因
1)外部侵入的污染物:外部侵入污染物主要是大气中的沙砾或尘埃,通常通过油箱气孔,油缸的封轴,泵和马达等轴侵入系统的。主要是使用环境的影响。
2)内部污染物:元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中残留的污染物,当然这些过程是无法避免的,但是可以降到比较低,有些特种元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。
3)液压系统产生的污染物:系统在运作过程当中由于元件的磨损而产生的颗粒,铸件上脱落下来的砂粒,泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒,管道内锈蚀剥落物以其油液氧化和分解产生的颗粒与胶状物,更为严重的是系统管道在正式投入作业之前没有经过冲洗而有的大量杂质。 秦皇岛中实液压回转油缸生产厂家千岛P-S大孔径超薄中空油压回转缸,质量可靠!用的放心!
液压油缸的分类和工作原理(四)
2、柱塞式
(1)柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
(2)柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触,这样缸套极易加工,故适于做长行程液压缸;
(3)工作时柱塞总受压,因而它必须有足够的刚度;
(4)柱塞重量往往较大,水平放置时 容易因自重而下垂,造成密封件和导向单边磨损,故其垂直使用更有利。
伸缩式
伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程,而缩回时长度较短,结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个一次运动的活塞,各活塞逐次运动时,其输出速度和输出力均是变化的。
液压油缸的分类和工作原理(三)
1. 活塞式
活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构,其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种,按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中,压力油只供液压缸的一腔,靠液压力使缸实现单方向运动,反方向运动则靠外力(如弹簧力、自重或外部载荷等)来实现;而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油,靠液压力的作用来完成。
如图所示为单杆双作用活塞式液压缸示意图。它只在活塞的一侧设有活塞杆,因而两腔的有效作用面积不同。在供油量相同时,不同腔进油,活塞的运动速度不同;在需克服的负载力相同时,不同腔进油,所需要的供油压力不同,或者说在系统压力调定后,环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。 千岛油压回转缸,打造质量品牌,践行工匠精神!
液压油缸出力不稳定原来是这些问题(一)
液压油缸是一种将液压机能转换为机械动能的、做平行线反复运动(或摆动出力运动)的液压机实行元件,其具有构造简易、工作靠谱、无传动系统空隙与运动稳定等特性,在各种各样机械设备的液压传动系统中获得市场应用。
做为一种通用性机械设备气动元件,应用环节在所难免出现异常,比较严重时将会立即造成机器设备不工作,因此其平时检测与维护保养都十分关键。一般情况下,液压油缸的常见故障可梳理为液压油缸误动作、乏力促进负荷及其活塞杆断气后向下移动或爬行运动等。
从实质考虑,造成液压油缸易出常见故障的关键零件包含液压油缸、活塞、液压油缸体内壁、导向性套、活塞杆与活塞密封件的密封性等,关键位置可梳理为四大类:
一, 活塞与活塞相互配合摩擦以防损坏;
二,活塞杆密封性损坏;
三,活塞和导向性套相互配合面的损坏挫伤;
四,别的密封性损坏等。 质优厂家原装进口油缸,杭州千岛拓新专业经销,质量保证!秦皇岛中实液压回转油缸生产厂家
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油压回转缸的油路设计
1、 油压回路的设计是基于操作简便和安全的原则,并且提供失效的安全回路,以防止停电时所产生的危险。
2、 油压缸的油压回路含有自锁机构。当进行加工工作时,发生停电或压力源故障所产生的压力异常降低时,自锁的机构产生效用,将夹持力维持固定状态让工件物不 致于飞出而产生危险。
3、 注意如果使用4路2位电磁阀作油压缸的切换作用,那么油压回路就必须设计成当脱磁状态时,工作物仍处于被夹持状态。
4、 为了防止由内径夹持切换至外径夹持所产生的错误操作,必须提供一个内外径夹持的切换阀。
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