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常用夹具汇总以及工装夹具的分类(一)
在操作机床中,我们首先肯定的了解我们所要做的工作所涉及的范围都包括什么。这里为大家整理九种。在使用的过程中,如何使工件夹牢夹紧呢?这就会用到夹具。现在我就将我们在操作中经常用到的夹具汇总一下。以下是详细内容介绍,希望能对大家有所帮助。
一、常用夹具汇总
1、卡盘。卡盘可以说对我们机械人是熟的不能在熟的夹具了。卡盘有百年的历史了。可以说是很经典的夹具。
2、T型工作台。T型工作台可以说也是很经典的了、有机械的地方就有T型工作台。
3、T型块、螺杆、压板以及螺帽。很难想象如果没有这些组合、工件该怎么装夹在机床上。
4、虎钳、麦司。压板压不住的工件可以考虑用台虎钳或者麦司夹具。
5、磁力平台。磁力平台方便、但是相对代价高。
6、主轴与刀柄。人类智慧与科技的结晶。
7、弹簧夹套/夹筒。有了它、一把刀柄可以实现不同规格的切削具装夹。
8、汽缸夹具。自动夹具的精髓。
9、分度头。曾经很风光。伴随着分度主轴的出现渐渐没落了。 千岛卡盘,打造专业品牌,高质量的选择!杭州千岛拓新竭诚为您服务!合肥千岛三爪卡盘报价行情
卡盘的硬爪和软爪有什么区别
1、夹固对象不同
先说硬爪:一般车床都用硬爪,车棒料、车毛坯等,夹紧牢靠。再讲软爪,软爪一般软一些,可以是软的钢,铜,铝的材料。软爪可以车,可根据零件车,车好的软爪夹零件可以减少碰伤,提高同轴度,可车带定位软爪,在做精加工,二次装夹,长度有要求等比较有用。另外硬爪夹持力度大,软爪反之。软爪一般夹持质地软的,容易变形的工件。
2、制作过程不同
软爪是未热处理或调质的比较软的卡爪。硬爪需要经过热处理后洛氏硬度达到48以上。
3、使用方式不同
软爪随时可按产品大小做比较接近产品圆弧,这样夹的比较稳而且精度会比硬爪略高,也不太会在产品上夹出印子,卡盘标配就是软爪。硬爪容易在工件上留下痕迹,用于进度要求不高的毛坯,管材等。 青岛千岛二爪卡盘维保杭州千岛拓新,产品质量可靠,售前售后服务快捷贴心!
合理选择卡盘,让您的机床“如虎添翼”(一)
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。是利用活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径小到65毫米,较大可达1500毫米,中间有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
为了使得机床加工能够获得更好的精度和稳定性,卡盘也就成为了重要的“加分项”。卡盘在市场上目前主要有国内卡盘和进口(中国台湾地区、国外)卡盘这两类。国内卡盘方面,烟台、呼和浩特的众环(环球)占据着较大部分市场份额,其他主要还包括常州科博尔,常州优比特,常州倍得福,等等。中国台湾地区卡盘销量占进口卡盘市场的60%,其中占据市场份额较大的千岛品牌性价比较高,韩国也占有相当一部分份额,原装的日本和欧美的卡盘则是质高价也高。
从卡盘爪数上可以分为:两爪卡盘,三爪卡盘,四爪卡盘,和特殊卡盘等。从使用动力上可以分为:手动卡盘,气动卡盘,液压卡盘,电动卡盘和机械卡盘。从结构上可以分为:中空卡盘和中实卡盘。
气动卡盘的优势分析(四)
6)夹持精度高使用寿命长
气动卡盘采用全封闭结构,零部件精挑细选,所有配合面均具有防尘功能,加之独到的选材和热处理工艺,都超过手动卡盘的使用寿命(手动卡盘使用寿命一般为半年至1年),气动卡盘维护使用得当,使用寿命可达3年以上,并能长期保持出厂精度,使您的投资长期保值,重复装夹精度一般为0.01-0.03mm。
7)安全性、可靠性强:
气动卡盘通过气压与斜楔角度产生力的转换,除夹持力大之外还具有较强的自锁功能,通过国家法定机构检测试验,3Mpa水压试验卡盘结构不变形,所有零部件不受损,并且在断开气源的情况下,仍能牢牢夹紧工件进行切削,彻底为客户解决了安全性可靠性方面的问题。 杭州千岛拓新,助力中国制造!成就美好未来!
常用夹具汇总以及工装夹具的分类(二)
二、工装夹具的分类
1.机床夹具的分类
按专类化程度分类
1)通用夹具
通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产,常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。
2)特殊夹具
特殊夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。 千岛卡盘,原装进口,品质保证,杭州千岛拓新诚意推荐!天津强力型三爪卡盘生产厂家
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卡盘软爪的制造成型
制造成型步骤如下:
1、准备一个成型圈。
2、夹持成型圈时,检查基爪是否位于行程中点附近,是否夹紧。
3、在成型的过程中油压力必须与实际夹持工件物相同或较小。
4、在成型完成后,夹持工件检视夹爪的行程及是否夹紧。
5、在试作切削正常后再加工工件。
操作切换阀把基爪打开到较大
将成型圈插入软爪上孔,操作切换阀夹住成型圈突出部份,此时将成型圈的端面压至软爪的顶端,并使之不振动,确认夹爪不能突出至卡盘外周。在夹持着成型圈状态下,切削软爪夹持部份,应该和工作物的把握部直径相同(H7程度),表面粗度为6S以下。成型后,夹持工作物,确认夹爪之行程,再执行程式切削,并确认加工精度,请以A面及B面为夹持的接触面。 合肥千岛三爪卡盘报价行情
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