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中国台湾千岛中空油压回转缸零件表
零件名称
数量
1.缸体
1
2.回转阀
1
3.外壳
1
4.套筒
1
5.活塞
1
6.导销
2
7.油管接头
1
8.油管接头
1
9.后固定环
1
10.导气螺丝
1
11.泄油接头
1
12.铭牌
2
13.套筒固定螺丝
1
14.O型环
1
15.缓冲片
1
16.固定环螺丝
12或6
17.轴承
2
18.缸体固定螺丝
8或12或16
19.O型环
1
20.O型环
1
21.O型环
1
22.O型环
2
23.O型环
1
24.O型环
1
25.O型环
3
26.油栓螺丝
1
27.油栓螺丝
2
28.塑胶盖
2
29.塑胶盖
1
30.塑胶垫片
1
31.油拴螺丝
4
32.引导止回阀阀体
2
33.顶销A
1
34.顶销B
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如何安装卡盘油压缸的油路
1、 在便于手动操作的地方,安装一个手动的切换控制阀来控制卡盘的开启/关闭。
2、 尽量将油压系统安装在靠近油压缸的地方,注意泄油管要保持平直,而且油压表能够清楚的被看见。
3、 尽量使用内径大的油管。
4、 将油管内部的杂物灰尘尽量去除后再安装,如果油管内部有杂物将导致油压缸的过热,十分危险。
5、 油压缸的配管必须使用挠性油管,可以防止油管的弯曲阻碍了油压缸的作动。
6、 使用内径25.4mm的泄油管。
7、 为了检查液压油是否停滞,应使用透明乙烯基的泄油管或透明材质的泄油管。
8、 必须有一定的斜度以利液压油的流动及排除空气。
9、 油箱的泄油口必须于油面以上。使用于液压油的泵浦必须至少20L/min的流出量,而油压压力的控制必需由泵浦的控制器或减压阀分开来控制。
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回转油缸安装的注意事项(二)
3.油缸的装配
1)装油缸的时候,必须将回油口安装在正下方,否则由于油缸的结构,将使液压油在套筒的两侧溢出。
2)回油管使用内径32mm的透明聚乙烯胶管,方便检查回油是否有停滞的现象,并且必须排除空气,保持回油口必须在页面上方。
3)为防止油缸套筒本体的旋转,可以在回油口底座突起部分加装支架。当油缸及防止旋转的支架安装完成后,必须检查油缸外圆及套筒本体后端上下偏摆值是否在产品的使用标准内。
液压站(二)
二. 液压站组成及作用
3.执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类
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液压站(一)
液压泵站是以油液作为工作介质,利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。一个液压泵站的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣,系统的污染防护和处理,而后一点尤为重要。
一、液压泵站工作原理
电机带动油泵工作提供压力源,通过集成块、液压阀等驱动装置(油缸或油马达)进行方向、压力、流量、的调节和控制,实现各种规定动作。
二、液压泵站组成及作用
1.一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
2. 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
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液压油缸出力不稳定原来是这些问题(四)
二、有油进到,工作压力也符合要求,但负荷相对性过大,造成液压油缸推没动,则没法作动。对于这一状况,需从好多个层面逐一清查:
5.进油孔液压油工作压力太低,达不上标准值。
去除方式 :查验相关油管液压系统的泄露状况并解决泄露问题;查验活塞杆与活塞处密封环有没有毁坏、脆化、松动等状况;查验液压油泵、压力阀是不是有常见故障。
6.液压油缸装配线欠佳(如活塞、活塞杆和气缸盖中间平行度差,液压油缸与操作台平面度差,导向性套与活塞相互配合空隙过小等)造成活塞挪动别劲,憋着没法挪动;
7.液压机控制回路所造成的缘故,关键是液压油缸背压腔液压油未与汽车油箱互通,连接泵油的液压换向阀没有姿势,球阀未开启、溢流阀被关掉等,进而导致泵油遇阻,这类可视性实际难题解决;
8.有脏污进到拖动位置促使液压油缸缸体拖动位置被卡死没法上去,这时应尽早对该位置给予清理;
9.活塞上镀的硬铬因掉下来而卡死活塞,这时需马上立即解决,以防积瘤沉积,到时候或将更为繁杂。
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