惠州五轴转台专业销售

通用分度盘（转台）

按分度方法和功能可分为3种：

①多功能能分度盘：用途极为普遍。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1：40的蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动）组成，分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内，即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时，可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比，扩大分度范围。在铣床上可将多功能分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接，使工件的轴向进给与回转运动相组合，按一定导程铣削出螺旋沟槽；

②半多功能能分度盘：结构与多功能能分度头基本相同，但不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动；

③等分分度盘：一般采用具有24个槽或孔的等分盘，直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面，主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。

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如何选择四轴转台

  很多加工的朋友，甚至是卖机床的朋友都在问，怎么样给加工中心选择第四轴呢？如果我选错了怎么办？

说实在的，四轴其实很好选。这里，我们将其选择主要考虑的几个方面跟大家讲解一下：

一. 加工工件的大小

加工工件的极限大直径是多少？一般极限大直径跟转台的第四轴是相匹配的，略大点更合适；

二 . 加工工件的重量

我们要计算出加工工件加上夹具等的所有重量，然后和相对应的转台的型号极限大承重去比较，这个值应小于转台极限大承 重。

应注意的是，加了尾座后的转台的极限大承重是没有加尾座时的2倍。

您初步选定后，相关的四轴销售人员还会跟您再确认一下选型，这样就不会再有问题啦！

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潭兴四轴转台工作技术特点（六）

1.结构工作原理

钢球定位分度盘机构的结构，它依靠高精度的基圆盘和高精度的钢球来提升分度机构的精度。除此之外，为防止钢球沿圆周转动而破坏分度，在某一对钢球之间装一个强度高的钢做成的楔头圆柱其头部是45°楔面，以保证高精度分度。这种机构可以用来加工齿牙盘（即端面齿分度盘）等高精度分度的工件。

2.影响分度精度的因素分析及解决方法 

钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此，钢球的精度是以预选的方法来保证的。用1微米的测微仪，预选直径误差为1微米的钢球240粒，按要求钢球的直径大小误差与真圆度预选在0.5微米以下。磨削和测量基圆是比较困难的，为了解决这一难题，我们采用的加工方法是：先将淬硬的基圆盘磨准两平面，平行度在0.01毫米以内，以平面为基准磨削内孔，应保证平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米，然后装上特制的心轴，以内孔和端面为基准磨削基圆。具体方法可以用多面棱体和准直仪，也可以用准直仪对照反光镜的方法来测定误差。 

中国台湾数控第四轴（转台）的结构

  典型中国台湾数控第四轴的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械功能附件等几部分组成。

  从数字控制技术特点看．由于效控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也极大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时，由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结掏比传统机床具有更高的集成化功能要求。

从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高．驱动功率更太，机械机构动’静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。 追求完美是我们的信念，客户至上是我们奉行的准则，千岛拓新，我们的产品和服务值得您的信赖！

什么是CNC旋转台以及它们如何使用（一）

CNC旋转工作台是自动化加工的关键。在介绍CNC旋转工作台的具体细节之前，从现在开始，对CNC加工的开发

和术语进行简要讨论将有所帮助。

CNC是计算机数字控制的首字母缩写。它是数控（NC）技术的直接后代。

旋转台的定义

正如其名称所示，旋转台是围绕其中心轴以同心方式非常精确地旋转的桌子。在高精度，高成本类型的旋转工作台中，

精度可能意味着径向跳动

- 在中心轴上旋转时完全居中的偏差量

- 0.00004英寸和角度精度

- 绕中心轴的旋转角度

-0.0002英寸。为了控制振动，旋转台的主体通常由“灰”铁等级之一制成。旋转台板通常是硬化的合金钢，经过机加工

和旋转研磨。

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潭兴转台的维护（一）

潭兴分度盘是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。分度头是铣床极为常用的工具，需要正常的使用与维护，根据它本身保持的分度精度来保养和延长寿命。在正常使用和维护要注意的以下事项： 

1、设备要经常清理干净，根据说明书的要求，要定期注入润滑油； 

2、在拆装分度盘的过程中要保护好主轴前后锥孔和底平面，严防碰撞，并经常润滑，防止生锈或有杂物；

 3、分度盘底部定位键的侧面是精度很高的定位面，注意不要损伤，否则会影响定位准确性.

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