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潭兴转台的维护(二)
4、能分度头内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙保持在0.02~0.04mm范围内。间隙过大影响分度精度,间隙过小则增加蜗杆与蜗轮之间的磨损;
5、潭兴分度头上装夹工件时,须锁紧分度头主轴,但在每次分度前,都要把刹紧分度头主轴的手柄松开,分度完成后再把它紧定,以防止分度头主轴在铣削过来中松动;
6、分度时,摇柄上的定位插销应对正孔眼,慢慢地插入孔中,不能突然撒手让插销自动弹入孔中,否则,久而久之,孔眼周围会产生磨损,加大分度中的误差;
7、分度中,当摇柄转过预定孔的位置时,必须把摇柄向回多摇些,消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后,再使插销准确地落入预定孔中;
8、潭兴分度头的主轴不但可以与工作台平行,还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时,要先松开壳体上的紧固螺钉,严禁任何司下的敲击。
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机床第四轴转台的使用方法(一)
目前,机床第四轴转台在湿式的环境中使用8年以上,极大缩短转台的寿命 ,也达到了数控机床的使用年限,硬件磨损加剧、间隙逐渐变大、精度丧失等现象频发,现在车间经常出现的故障立举如下:
1)分度盘不转动; 2)精度不良; 3)切削时会抖动; 4)刹车松开锁紧异常。 依以上故障原因,特从数控转台的动作原理,案例分析等方面着手介绍。
机床第四轴转台的分类:
数控加工中心的圆周进给及分度是由回转工作台实施完成,称为数控机床的第四轴:数控转台可以实现定位面以外的平面内的切削加工,或者与X 、Y 、Z 三个坐标轴联动,从而加工出各种球、圆弧曲线等。数控转台可以实现的自动分度,扩大了数控机床加工范围。 武汉谭兴转台价格行情杭州千岛拓新,打造质量品牌,践行工匠精神!电脑数控分度盘专业售服!
电脑数控分度盘(转台)用于安装工件及定位夹具(二)
分度盘检测方法
当分度盘出现故障使信号中断时,用诊断仪可以检测出故障信息,从而显示出滚子凸轮分度盘故障。它包括两种检测方法:
1、电源电压的检测
断开点火开关,按下分度盘导线连接器插头,用万用表的正、负表分别与连接1与3端子连接,接通点火开关时,电压应为4.5V以上。如果电压为零,说明线束存在断、短路。或ECU有故障;当断开点火开关后,应继续检测导线是否存在断路或短路。
2、导线电阻的检测
用万用表的电阻检查分度盘的1端子与ECU的62端子、分度盘的2端子与ECU的76端子、分度盘的3端子与ECU的67端子的电阻值,各导线间电阻值应不大于1.5欧姆。如果电阻过大或无穷大,说明线束接触不良或导线断路,应进行维修或更换线束。
滚子凸轮分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间,并使其旋转、分度和定位的机床附件。滚子凸轮分度盘是一种高精度的回转装置。它的机械结构:一根由电机驱动的输入轴,凸轮副,输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。
电脑数控分度盘(转台)的正常使用和维护注意事项(三)
分度盘是各类铣床的主要附件是不可缺少的工具,它能将装在顶针之间或卡盘上的工件分成任意角度或等分,可进行沟槽、正齿轮等工序。分度盘是简单型的分度中心且能被用于直、接间的分度法,对于特写的分度及螺旋式的加工在内,不需配件,但整个分度盘结构和尾座与那些万力型是一至相同。
5、分度盘上装夹工件时,须锁紧分度头主轴,但在每次分度前,都要把刹紧分度头主轴的手柄松开,分度完成后再把它紧定,以防止分度头主轴在铣削过来中松动;
6、分度时,摇柄上的定位插销应对正孔眼,慢慢地插入孔中,不能突然撒手让插销自动弹入孔中,否则,久而久之,孔眼周围会产生磨损,加大分度中的误差;
7、分度中,当摇柄转过预定孔的位置时,必须把摇柄向回多摇些,消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后,再使插销准确地落入预定孔中;
8、分度头的主轴不但可以与工作台平行,还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时,要先松开壳体上的紧固螺钉,严禁任何司下的敲击。
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分度盘(转台)介绍(二)
①分度盘:用途极为普遍。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1:40的蜗杆-蜗轮副(见蜗杆传动)组成,分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内,即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时,可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比,扩大分度范围。在铣床上可将分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接,使工件的轴向进给与回转运动相组合,按一定导程铣削出螺旋沟槽;
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转台的工艺性分析(二)
电脑数控分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶针间,并使其旋转、分度和定位的机床附件,主要用于铣床,也常用于钻床和平面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。那么数控分度盘的手动旋转操作是怎样的呢?
1)使用快速移动或寸动模式下运行分度盘时,须按住"+4"或"-4"一秒后分度盘才能转动。转动结束后,数控分度盘将自动变成夹紧状态。
2)手轮模式下,将轴选选择在""档无需任何等待,即可旋转。
3)工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,锻造后进行正火处理,粗加工后进行调质处理,以改善材料的切削性能。
4)工序安排以台阶面和Φ110g6的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。
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