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时间:2023年11月11日 来源:

二.平衡精度及精度计算1、表示平衡精度的几种方式:A、用转子平衡品质G表示,单位mm/sB、用许用的剩余不平衡度(率)lper表示,单位、用许用的剩余不平衡量Uper表示,单位或、用偏心距表示单位微米,1微米=1/kg2、在计算允许的不平衡量时必备的数据:A、转子平衡品质的级别GB、被平衡转子的工作转速r/min(R.P.m)C、被平衡工件的重量kgD、用单面平衡还是双面平衡;E、不平衡量位置的半径mm.3、计算步骤:举例说明例:有一电机转子,平衡精度等级为G6.3级,转子的工作转速为1400r/min,转子质量20kg转子直径120mm用双面平衡,平衡去重面在外圆处,试计算转子在平衡后允许的剩余不平衡量是多少克以内平衡合格。1、计算转子的允许不平衡度(有公式)eper=(G×1000)/(n/10)按提供的条件:G=6.3;n=1400r/mineper=(6.3×1000)/(1400/10)=6300/140=45/kg为了动平衡效率,许多自动平衡机也开始将测量校正都集结在一台设备内。库存平衡机售后服务

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2动平衡机市场需求鉴于动平衡机的作用,使用动平衡机的行业越来越。动平衡机的运用,涉及航天航空、电机工业、汽车工业、造纸机械、食品机械、化工机械、家电产品、交通运输等领域,大到高精度设备,小到日常生活用品,市场的需求量十分巨大。目前,我国电机制造企业就有4万家,每一企业均配备有各种规格的动平衡机。为此我国生产动平衡机的企业也十分惊人,上海就有20~30家,其中有外商独资的、也有国有企业、民营企业的,大到几百人的企业,小到2~3人的企业。市场的需求量大以及制造行业的层次差距极大的局面,造成了市场上各行各业使用的动平衡机质量差异很大。很多用户单位在使用过一定时间动平衡机后,都纷纷提出了第三方检验需求,以帮助自己判别动平衡机经过一段时间使用后其主要性能是否变动。可是动平衡机的国家标准GB4201-2006中虽提出一些动平衡机作为产品的主要性能指标,但无具体要求,这就带来无法考核在使用中的动平衡机是否符合用户的要求。而第三方对动平衡机进行校准时,也没有详细的校准方法。为此,早在2006年5月23日国家质量监督检验检疫总局针对汽车工业中使用的车轮动平衡机发布了《车轮动平衡机校准规范》,以满足汽车行业的安全性能指标。库存平衡机售后服务我国平衡机行业市场具有较大的发展潜力,但也面临着一些挑战。

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动平衡机的分类基本上可以从原理及应用两方面去划分动平衡的两大分类:1)从测量原理上划分,可分为两大类:硬支承动平衡、软支承动平衡。硬支承动平衡具有平衡转速低于转子支承系统的固有频率,可在低转速下平衡,操作简单方便、安全性能好、使用寿命长、价格便宜等特点,是目前市场上使用普遍的平衡机类型。软支承动平衡具有平衡转速高于转子支承系统的固有频率,受外界振动信号影响小、测量精度高等特点,目前的主要市场是微转子(旋转体重量一般在3克到200克之间)的平衡校验

2转子平衡的选择与确定1)如何选择转子的平衡方式,是一个关键问题。通常以试件的直径D与两校正面的距离b,即当D/b≥5时,试件只需做静平衡,相反,就必需做动平衡。2)然而据使用要求,只要满足于转子平衡后用途需要的前提下,能做静平衡的,就不要做动平衡,能做动平衡的,则不要做静动平衡。原因很简单,静平衡比动平衡容易做,省功、省力、省费用。3动平衡机原理动平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的计量器具。任何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这个离心力就是造成设备振动和噪声的原因。通过传感器来测量离心力的大小,或离心力造成的振动位移、速度、加速度以及测出不平衡量的位置相位,通过数学模型计算出不平衡量的大小和位置。主轴是检测和平衡的对象,通过检测主轴的振动情况来判断主轴的平衡度,系统负责控制传感器和输出检测结果。

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1、当试件作旋转运动的零部件时,例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等,统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体,由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏性事故。为此,必须对转子进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。近年来,随着国内制造业的快速发展,平衡机行业市场规模不断扩大。动平衡机大概多少钱

平衡机是减少振动,改善性能和提高质量的必不可少的装置。库存平衡机售后服务

不平衡产生的原因机器中绕轴线旋转的零部件称为机器的转子。由于转子在制造加工过程中及组装过程中,总会有些许误差,装配完毕的转子总是不能做到动力上的平衡,即中心惯性主轴与转动轴线重合。

不平衡的影响不平衡量会使转子旋转时产生一种周期变化的离心力,这个力的变化频率无疑是与转子的转数相一致的。当周期变化的离心力的变化频率和转子的固有频率相等时,压缩机将发生强烈的振动,称为“共振”。发生共振时转子的转速就称为转子的临界转速。

转子如果在临界转速下运行,会出现剧烈的振动,而且轴的弯曲度明显增大,长时间运行还会造成轴的严重弯曲变形,甚至折断。临界转速的大小与轴的结构、粗细、叶轮质量及位置、轴的支承方式等因素有关。而且,一个转子有几个临界转速,分别叫一阶临界转速、二阶临界转速……(标记为n1、n2……)。因此必须设法让设备的工作转速避开临界转速,以免发生共振。通常,设备额定工作转速等于或者低于转子的一阶临界转速n1,或者介于一阶临界转速n1与二阶临界转速n2之间。

前者称作刚性轴,后者称作挠性轴。刚性轴要求:n≤0.7n1

柔性轴要求:1.3nl≤n≤0.7n


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