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动平衡的校正方法通风机的动平衡校正方法通常有下列两种:1)把转子转速降低到临界转速的条件下进行动平衡校正:2)在工作转速的情况下进行动平衡校正。第一种平衡法，平衡校正的精度较高，需要在专门的动平衡机上进行。动平衡机结构、制造复杂，操作也行依靠专业人员进行。因此，此法一般只使用在通风机制造厂家，而使用、检修通风机的工厂很少采用。第二种平衡法，一般在使用现场进行，操作简单，容易掌握，不需要漆制平衡设备虽然其平衡校正的精度够高，所费的时间也较长，但由于简单易行，又能满足检修的要求切合实用，因此在通风机检修中采用。采用第二种平衡法，即在通风机机体上找动平衡时，应该注意下列事项:1)在找动平衡之前，转子上的零件必须全部装上，盖上轴承盖并固定好，并取出机壳中的密封装置。如果将机壳上部盖上时，对于一般通风机，气体管道阀门必须打开1/3~1/4:对于煤气通风机，气体管道阀门必须关严，将通向大气的旁路阀门全打开，以免在机壳内产生气体涡流，影响平衡工作的正确性。软支承平衡机又分为单面平衡机和双面平衡机。非标准平衡机欢迎选购

9.1.4装上标准转子，按平衡机使用说明书要求调整好平衡机。启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。9.2在标准转子任意两个非试验平面上同时分别加上相等于试验平面上（10-20）e的试重，两试重的相对位置不允许同相或反相。9.3按平衡机规定的程序和平衡转速在两个试验平面上，根据平衡机读数进行不超过四次的启动平衡（允许现场称试重），并作好记录。9.4用两个1Oe的试重依次同相地分别加在左右校正试验圆周的螺孔内，位置是0°，30°，60°，90°，120°，150°，180°，210°，240°，270°，300°，330°（或0°，45°，90°，135°，180°，225°，270°，315°），顺序任意（每次启动只允许一次读数）。9.6Ai的所有读数符合公式（4）要求时，则小可达剩余不平衡量应符合第2条要求。8.8Ao<Ai<11.7Ao（4）10分离比的检定10.1启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。10.2将一个1Oe试重每间隔90°依次置于标准转子右校正平面轴向螺孔内，分别作四次启动平衡测量（每次启动只允许一次读数）。10.3将同一试重每间隔90°依次置于标准转子左校正平面试验圆周螺孔内，分别作四次启动平衡测量（每次启动只允许一次读数）湖北平衡机定制平衡机主要用于不平衡量的测量，而不平衡量的校正通常是通过其它辅助设备。

平衡机精度等级计算一平衡词汇1、不平衡量。转子某平面上不平衡的量值大小，不涉及不平衡的角位置。它等于不平衡质量和其质心至转子轴线距离的乘积，不平衡量单位为或，俗称“重径积”。2、不平衡相位。转子某平面上的不平衡质量相对于给定极坐标的角度值3、不平衡度。转子单位质量的不平衡量，单位为/kg，在静不平衡时相当于转子的质量偏心距，单位为微米。4、初始不平衡量。平衡前转子上存在的不平衡量。5、许用不平衡量。为保证旋转机械正常工作所允许的转子剩余不平衡量，该指标用不平衡度表示时，称为许用不平衡度（亦有称许用不平衡率）。6、剩余不平衡量。平衡后转子上剩余的不平衡量。7、校正半径。校正平面上校正质量的质心到转子轴线的距离，一般用mm表示。8、校正平面干扰（相互影响）。在给定转子某一校正面上不平衡量的变化所引起另一校正平面上平衡机指标值的改变（有时称平面分离影响）.9、转子平衡品质。衡量转子平衡优劣程度的指标。G=eperω/1000式中G为转子平衡品质，mm/s,从G04-G4000分11级，eper

转子放在轨道平衡机上，必须保持水平位置。若转子两端轴径粗细不同时，应设法加上轴套，使其两端的水平位置一样。装有滚动轴承的转子，可直接在通风机的轴承箱上进行静平衡。这种方法不适用于两端轴颈不同的转了，对于悬臂式转了的重心在两轴承外的转了，更为有利。所谓静平衡校正法，是以试加配重来找出机件或转子所需的静平衡重量的大小和位置的方法。这种方法通常包括三个步骤:平衡、检查、校正。但是，实际上并不一寂都要经过这三个步骤。例如，对于n>700转/分的转速较高的转子，由于必须进行修正，故必进行检查对于nS700转/分的转速较低的转子，如经检查合格，就不需要再进行修正。下面将在轨道平衡机上进行转子静平衡校正的三个步骤分别加以说明.1.平平衡的一般程序是:1)将转子轻放在轨道上，使转子的水平轴线垂直于轨道轴线，并将转子沿轨道全长上滚几次，使表面能互相吻合2)在叶轮的一侧面(选定作加配重块的一侧面)靠近外圆周处，划一如图5-11所示的配平衡机的主要是作用于测量部分，校正不分的话主要是借助于手动打磨或是钻床等方式。

动平衡机规范中规定了“动平衡转速”，其意义是动平衡机在作动平衡校验时的转速。一般动平衡机有“固定转速”及“无级”转速两种。前者表示动平衡机能在规定的转速下进行动平衡校验，如300r/min或600r/min等。后者表示动平衡机在某一较宽的转速范围可以任意选择，如180-1000r/min，即表示动平衡机校验可以在180r/min-1000r/min范围内的任意转速下进行。在选择动平衡机的转速时，要考虑的因素很多。有人认为在校验动平衡时应该与该转子的实际工作时的转速一致，因此往往对转速提出较高的要求。其实，对刚性转子而言，不论其实际工作转速，还是动平衡转速，都远远低于转子本身的临界转速，因此只要在“低速”时能保证达到动平衡的精度要求，转子在实际工作转速条件下仍能达到规定的精度要求。而一般来讲，大多数的风机、电机转子都是属于刚性转子，通常在低速平衡就能达到和保证转子的使用精度要求。如果转速选择过高，则对动平衡机而言起动功率、操作时间、润滑保养等逸新空气净化器均比低速时要求高。因此在保证精度的前提下尽可能在较低的转速下作动平衡校验。因此一般对于校验刚性转子的动平衡机，通常我们将其称为“低速动平衡机”。平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。非标准平衡机欢迎选购

主轴的动平衡一般包括测量和校正两个部分。非标准平衡机欢迎选购

对于单吸叶轮一般在叶轮圆盘端面上划配生圆;对于双吸叶轮可在选定的一盖盘端面上划配重圆。3)使转子能自动停稳，用粉笔在配重圆上的点作一记号，并标以A(如图5-1la中)点A的找法是，首先轻推转子沿轨道滚动，等停止滚动后，在所划圆的点作记号。然后在相反方向上重复上述操作，如此反复3~4次，取各记号的平均点就是点A的位置。4)将转子滚动90角，使A点滚到和轴心处在同一水平中心线的位置上(如图5-11b所5)在A点直径的对称位置的配重圆上的B点，安放一个试加配重块W(克力)。W值由试验来确定其大小，直到使转子保持不向任一方向滚动的平衡状态为止。非标准平衡机欢迎选购