电机平衡机维修

轨道平衡机由两条轨道固定在两个支架上组成，如图5-10所示。轨道断面有圆形、梯形或棱形等多种形状，由高碳钢制成，平顶表面要求硬度很高。圆形轨道的直径D=50~60毫米，常用以平衡重量不大于100公斤力的小机件。具有平顶宽度b的轨道，用以平衡较大的重物。b值可按下式近似选取:式中:G转子的重量(公斤力);d-放置轨道上的轴颈直径(毫米)。轨道平衡机的平顶表面光洁度不低于78,安装后两轨道的平顶不水平度(用水准仪测量)允差为0.05毫米/米，轨道间的不平行度允差为2毫米/米，轴d的径向跳动允差为0.005~0.01毫米。轨道平衡机的轨道长度L应不小于7d。当d170~200时，通常取L=1.2~1.5米平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。电机平衡机维修

1、轮胎定位内孔是否有椭圆度，椭圆度大小是多少（一般要控制在0.05mm以内）。椭圆度过大造成每次重复装夹时与主轴不同心，导致重复测量误差。2、使用液压夹具的用户检测液压站压力是否过大，导致铝制轮毂变形，从而产生测量误差。3、当用户进行动平衡机测量，按照显示数据加上相应的配重块后再进行检测发现量值减小的不如预期，是因为分离比（又叫干扰比，即上、下两平面不平衡量的相互影响）过小，这是由工件的厚度与直径的比值过小引起，重新做几次即可（分离比在1：8范围内表示为设备正常）。4、动平衡机检测过程中，一批次中有个别轮胎误差过大，为外部因素干扰导致，如瞬时电压不稳定或附近有过大的振动源等。5、平衡夹具定位外圆跳动是否过大，重复装夹后与动平衡机主轴不同心会导致重复测量不一致现象。河南自动平衡机近年来，随着国内制造业的快速发展，平衡机行业市场规模不断扩大。

3动平衡机原理及技术指标动平衡机是测量旋转物体（转子）不平衡量大小和位置的计量器具。任何转子在围绕其轴线旋转时，由于相对轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这个离心力就是造成设备振动和噪声的原因。通过传感器来测量离心力的大小，或离心力造成的振动位移、速度、加速度以及测出不平衡量的位置相位，通过数学模型计算出不平衡量的大小和位置。动平衡机的主要性能指标是“小可达剩余不平衡量”和“不平衡减少率”。1）小可达剩余不平衡量Umar平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值，也即是实际转子上还存在“剩余不平衡量”。若小于该“小值”时，平衡机就无法“觉察”或“无法反映”，它的计量单位为g·mm/g。它是衡量平衡机平衡能力的性能指标。2）不平衡量减少率URR不平衡量减少率是经过一次平衡校正减少的不平衡量与初始不平衡量的比值，它是衡量平衡效率的指标。一般用百分数表示：

1、轮胎定位内孔是否有椭圆度，椭圆度大小是多少（一般要控制在0.05mm以内）。椭圆度过大造成每次重复装夹时与主轴不同心，导致重复测量误差。2、使用液压夹具的用户检测液压站压力是否过大，导致轮毂变形，从而产生测量误差。3、当用户进行动平衡机测量，按照显示数据加上相应的配重块后再进行检测发现量值减小的不如预期，是因为分离比（又叫干扰比，即上、下两平面不平衡量的相互影响）过小，这是由工件的厚度与直径的比值过小引起，重新做几次即可将不平衡量校正（分离比在1：8范围内表示为设备正常）。4、动平衡机检测过程中，一批次中有个别轮胎误差过大，排除轮胎质量问题后，可能为外部因素干扰导致，如瞬时电压不稳定、检测时轮胎爆充充气造成的瞬时振动过大等情况。平衡机主要分为软支承平衡机和硬支承平衡机两大类。

应该说明，在任何情况下进行平衡校正以前，必须先测量一下叶轮的径向跳动和端面跳动。只有在跳动符合要求时，方可进行平衡校正工作。通风机的许用不平衡度M(克力·厘米)是以所平衡的转子重量G(公斤力)和精密度(微米)的乘积来表示的。因此，许用不平衡度也叫做“重径积”。这种关系如下式所示。式中下角字母j表示静平衡，d表示动平衡。例如，如时G-60公斤力，p50微米

则M-0.1X50X60-300克力·厘米通风机许用不平衡度的合理制定，需要考虑很多因素，一般都由通风机的设计者确定对于检修部门来说，如果没有通风机产品证明书所规定的数值，可参考图5-9，查得精密度p后，用公式(6-1)或公式(6-2)计算出许用不平衡度。、静平衡的校正方法转子的静不平衡度是以精密度p，来衡量的。静平衡机所能校正的p值称为静平衡机的灵敏度。简单的静平衡机中，以轨道平衡机的灵敏度较高，而且结构也很简单，应用为普遍下面将这种平衡机的结构加以说明。 平衡机主要用于不平衡量的测量，而不平衡量的校正通常是通过其它辅助设备。海南造纸机械平衡机

平衡机是减少振动，改善性能和提高质量的必不可少的装置。电机平衡机维修

9.1.4装上标准转子，按平衡机使用说明书要求调整好平衡机。启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。9.2在标准转子任意两个非试验平面上同时分别加上相等于试验平面上（10-20）e的试重，两试重的相对位置不允许同相或反相。9.3按平衡机规定的程序和平衡转速在两个试验平面上，根据平衡机读数进行不超过四次的启动平衡（允许现场称试重），并作好记录。9.4用两个1Oe的试重依次同相地分别加在左右校正试验圆周的螺孔内，位置是0°，30°，60°，90°，120°，150°，180°，210°，240°，270°，300°，330°（或0°，45°，90°，135°，180°，225°，270°，315°），顺序任意（每次启动只允许一次读数）。9.6Ai的所有读数符合公式（4）要求时，则小可达剩余不平衡量应符合第2条要求。8.8Ao<Ai<11.7Ao（4）10分离比的检定10.1启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。10.2将一个1Oe试重每间隔90°依次置于标准转子右校正平面轴向螺孔内，分别作四次启动平衡测量（每次启动只允许一次读数）。10.3将同一试重每间隔90°依次置于标准转子左校正平面试验圆周螺孔内，分别作四次启动平衡测量（每次启动只允许一次读数）电机平衡机维修