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切削用量是指切削速度 v c 、 进给量 f （或进给速度 v f ） 、 背吃刀量 a p 三者的总称， 也称为切削用量三要素。 它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。

工件的转速和直径决定了切削的速度，在车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速度比较高，刀具磨损**快。

G01直线插补指令的功能是刀具以程序中设定的进给速度，从某一点出发，直线移动到目标点。实际加工时的进给速度也可以使用面板上的进给倍率开关百分比调节。 扬州数控车床培训地址江苏兰生培训学校欢迎大家前来咨询哦！

常州兰生数控培训：CAD中图形对象的修改常用的有：1、删除：符合windows操作，**方便的是Del键，或者E。2、复制：把一个或者多个对象复制到指定位置，也可以连续复制一个对象，快捷键是CO。3、移动：这里的移动操作和“复制”一样，不同之处在于复制多了一个对象，移动也只是改变了对象位置，快捷键是M。4、修剪：能按照指定的边界剪切不想要的部分，快捷键是TR。单击修剪工具或者输入TR，提示选择对象选择边界对象，单击右键提示选择对象，左键单击选择剪切后不想要的部分，单击右键，确定。5、延伸：作用在于把延伸对象精确延伸到目标边界上，快捷键为EX。延伸操作和剪切一样，其特点是先选择目标界线对象，再选择被修改的对象。

据说在一个数控工人的职业生涯中，无论其如何小心翼翼如何如履薄冰，终究是无法避免发生撞刀事故的。这与工人是否认真和踏实稳当无关，就像一个人的成长过程中无法避免犯错，在一个机床工人的成长过程中，撞刀似乎是其冥冥之中绕不过去的一道坎。撞刀，是指刀具在移动过程中与工件、卡盘或尾座发生意外碰撞的机床事故，是数控车床操作新手**有可能发生的事故。撞刀会造成工件报废、刀具损坏，严重的会破坏机床精度、毁坏机床部件，甚至危及机床加工人员的人身安全。撞刀事故的发生，主要是由于在编程过程中程序编写错误或加工环节中工人的操作失误造成的。对于工人来说，一般编程环节不容易出错，很多人出现撞刀事故，往往是因为在机床作业过程中的失误造成的。江苏培训的学校有哪些推荐。

常州兰生数控培训：UG编程中的模架1.数控加工时外表面要求光亮平整，前后模框加2个打出孔，要加在没有镶件的位置避免零件掉出来。2.A.B板模框间配合各做0.1-0.15时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。3.加工时起码做2个支撑柱，才能防止模板变形，一个放在分流锥，另外一个放在分流锥的上面，别干涉到其他零件。4.UG编程时模具加2-4根中托司和中托，中托边比较好做成带限位的。5.UG编程时模具底板要做通便于散热。6.UG编程时模具四个角要切角，防止安装的时候撞格林柱。7.定位圈内孔表要求内圆磨后氮化，并沿出模方向抛光。8.定位圈表面的冷却环底部到分流锥表面的长度通常等于料饼厚度。固定这个冷却环有烧焊和加热压入两种方法。9.UG编程时分流锥一定要做运水来冷却，离分流锥表面25-30mm.10.模架四个导柱孔要做撬模槽，深度在8-10mm。11.UG编程时模架必须要调质处理的，比较好为锻打的模架。12.UG编程时为了便于取内模的镶针，需要在模具表面加打孔再收几个无头螺丝，便于拆装更换镶针。13.吊装孔至少是M30深45的，顶部至少2个。兰生培训职业学校口碑好，老师好，服务好，技术好。绍兴数控机床培训哪家好

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常州兰生数控培训：加工中心的技巧加工中心加工时**重要的就是在编制程序和加工时，必须避免加工中心发生碰撞。由于CNC加工中心的价格比较昂贵，一旦发生碰撞，维修费用较高。不过发生碰撞是有迹可循的，还是可以避免的，常州UG培训给大家总结了五点技巧，希望能帮助大家。利用计算机模拟仿真系统随着计算机计算发展，数控加工教学不断扩大，数控加工模拟仿真系统也更多，功能越来越完善，可以将其用于初步检查程序，观察数控刀具的运动，来确定是不是会发生碰撞。利用CNC加工中心自带的模拟显示功能通常比较先进的CNC加工中心都含有图形显示功能。输入程序后能调用图形模拟显示功能，消息观察数控刀具的运动轨迹，方便检查数控刀具和工件或夹具是不是会发生碰撞。利用CNC加工中心的空运行功能常州UG培训老师讲道利用CNC加工中心空运行功能可以检查走刀轨迹准确性。当程序输入CNC加工中心之后，能装上数控刀具或工件，再按下空运行按钮，这个时候主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，这个时候就能发现数控刀具有没有和工件或夹具碰撞，不过这时一定要确保装有工件的时候，不能装数控刀具，装数控刀具的时候不能装工件，否则就会发生碰撞。阜阳培训哪家好

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