安徽红外感应器红外线穿透塑料作用原理
近红外线
1. 定义
近红外光(Near Infrared,NIR)是介于可见光(VIS)和中红外光(MIR)之间的电磁波,按ASTM(美国试验和材料检测协会)定义是指波长在780~2526nm范围内的电磁波,习惯上又将近红外区划分为近红外短波(780~1100nm)和近红外长波(1100~2526nm)两个区域。对植物十分敏感。现代近红外光谱(NIR)分析技术是近年来分析化学领域迅猛发展的高新分析技术,越来越引起国内外分析**的注目,在分析化学领域被誉为分析“巨人”,它的出现可以说带来了又一次分析技术的**。
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折射率折射即入射光与透过光两者方向之差。衡量材料折射的大小,可用折射率表征。折射率越大,材料的折射越严重。折射率可用光在空气中和在塑料中的传播速度之比来计算。作为透镜蓋而使用的树脂,希望其折射率大一点。折射率越大,其厚度可相应减小。4.双折射双折射即材料的平行方向与垂直方向折射率的差值。双折射越大,越容易造成图像产生歪影等现象。所以说双折射降低了光学材料的透光质量,应尽力降低材料的双折射。色散材料的色散可用阿贝数表示,阿贝数Vd可用下式计算。其中,nd、nf、nc分别为人射光波长、、。从式中可以看出,材料的阿贝数与材料折射率有关。一般材料的折射率越大,阿贝数越小,色散越强。综合上述五种性能,一个良好透明材料的条件为高透光率、低雾度、高折射率、小双折射及小色散。 山西红外感应器红外线穿透塑料特点红外线透过塑料颗粒,红外滤光板材,滤光片,滤光条,红外滤光膜。
透明塑料地具体选用.日用透明类材料日用类透明塑料要求材料地透明性较好、价格低、易成型加工.()透明膜类包装用、、、及等.农用、、及等.()透明片、板类用、、、及等.()透明管类用、等.()透明瓶类用、、、及等..照明器材类材料照明器材主要包括各类灯罩类制品,用于透光.具体地性能要,求为透批率高、抗冲击性好.常用地照明器材用塑料为、改性、、及等..光学仪器类材料光学仪器类主要指各类镜体材料,它包括眼镜、透镜、放大镜及望远镜等,具体又可分为硬质镜体和软质镜体(隐形眼镜)两类.传统地光学仪器类制品所用地材料都为玻璃,但塑料具有与玻璃相媲美地透明性,又具有质轻、不易破碎等优点,正在逐步取代玻璃材料.()硬质镜体硬质镜体要:求透明塑料地具体性能为:高透光率,应在以上,低雾度;低双折射,以透明材料的分类和透明塑料的用途_防止出现图像歪斜、失真、重影等现象;高折射率,以尽可能减薄镜片地厚度;表面硬度高,可经反复擦洗;耐冲击性好,不易破碎;頌度小,质轻.**适宜地硬质镜体用透明塑料材料为和.两种,并以为主.在美国,地眼镜材料为。
材料之所以产生双折射现象,主要是由树脂的分子结构和分子的取向两方面决定的。(1)树脂的大分子链中含有苯环结构,产生双折射比较大如PMMA、PC及PS都有比较严重的双折射现象。其中PMMA的双折射率为;而PC、PS的双折射更为严重,尤其是PS,其双折射率高达,是PMMA的130多倍之多。而CR-39的分子链中无苯环结构,基本上无双折射现象,因而常用于光学镜类材料。(2)树脂大分子链上含有共聚单元,容易产生双折射现象这是因为不同共聚单元的折射率不同而造成的。如J.D光学树脂,其大分子由双烯苯醚塑料的一些光学特性如透光率雾度折射率等知识(精)砜/苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯三种共聚单元组成;由于存在三种不同折射率,必须适当地调整共聚组分的比例,否则双折射会比较大。(3)树脂中添加其他助剂,由于助剂与树脂之间的折射率不同而容易产生双折射,所以选择助剂时要注意,特别是光学制品,要尽可能少加或不加助剂。(4)树脂在加工过程中,物料流动的垂直方向与平行方向的取向度相差越大,其双折射也越大,为此光学制品大都采用浇铸方法成型,以防产生取向。(5)塑料在加工过程中产生结;,造成在晶区和非晶区之间产生折射率差,从而产生双折射。 PC德国拜耳 脱模级PC 阻燃级PC 透明级PC 红外线穿透PC 光扩散PC 医用级PC。
塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、**科技等**的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。 生物感应透红外塑胶原料 红外光学ABS塑料价格透红外塑料厂家 。河北PC红外线穿透塑料红外穿透
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焊接医用管件在与Natvar公司合作中,我们使用添加剂来吸收激光能量,焊接医疗应用中所需的管子(如图4)。通常,这些产品都是使用紫外光粘接或者溶剂接合的方式来实现的。紫外光粘接通常需要15-20秒的固化时间。溶剂接合是即时的,但是必须要加入一种化学品来产生接点。紫外光粘接和溶剂接合的方式都需要在整个过程中接触端口表面(锥形渐缩处),通常长度可达。这些管子可以通过管子内层和外层混合挤压成型来实现套管的要求,管子透明塑料材料的激光焊接_word文档在线阅读与下载_**文档的外部是柔软、可触的表面。该表层可以是不同的塑料或者热塑性人造橡胶材料,比如PVC、TPU、TPE,或者COPE。添加剂被加在管子壁的外层,这样就可以利用激光来焊接管子两端的端口部分。管子和端口处必须是透明无色的,以便测量流经管子的液体。通过压合过程,端口被固定到管子上。利用光束整形,激光焊接过程可以形成环形接点,从而同步的进行焊接。压合过程不需要额外的夹具来固定。这样,激光焊接在管子的端部就形成了密封的接点,该焊接对元件的透明度没有任何影响。 安徽红外感应器红外线穿透塑料作用原理
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