上海PE/PP用镭雕粉环保性强

 镭雕粉激光打标粉是指做成产品后可以用激光刻出清晰符文，条码，L0G0，的塑胶原料，通称为镭雕料，激光粉，镭雕母粒/激光母粒/激光添加剂可与PP、PE、PA6、PA66、ABS、PS、PBT、PET、PVC、POM、SEBS、TPU、TPE和TPV等材料混合激光打标的字迹清晰光亮，可标记出黑色，白色字迹。镭雕粉的添加量一般在0.2-0.5%之间，镭雕粉打出来的效果字体的深浅与激光打标机的速度与功率也是有关系的，一般硬胶料塑胶产品选用光纤或者是红光激光镭雕机， 接受定制给予专对性方案符合性强适用于镭雕粉！上海PE/PP用镭雕粉环保性强

塑料镭雕助剂，从字面上简单理解，就是塑料在镭雕的时候用的助剂，就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂，在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量，使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性，它只是起到帮助塑料镭雕的作用，而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种，一种是粉末状的一种是母粒状的。镭雕粉，粉末状的镭雕助剂，其好处在于其添加量小，总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重，如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散，所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底现象就达不到镭雕的效果。镭射镭雕省成本的镭雕粉激光粉镭雕母粒镭雕助剂！

    （聚砜(PSU)聚砜是六十年代出现的一种耐高温、**度热塑性塑料，被誉为“万用工程塑料”。它一般呈透明、微带琥珀色，也有的是象牙色的不透明体，能在限宽的温度范围内制成透明或不透明的各种颜色，通常应用染料干混法而不能用颜料干染。聚砜可用注射、挤塑、吹塑、中空成型、真空成型、热成型等方法加工成型，还能进行一般机械加工和电镀。1、性能特点(1)耐热性能好，可在-100～+150℃的温度范围内长期使用。短期可耐温195℃，热变形温度为174℃()；(2)蠕变值极低，在100℃、，蠕变值为；(3)机械强度高，刚性好；(4)优良的电气特性，在-73～+150℃的温度下长期使用，仍能保持相当高的电绝缘性能。在190℃高温下，置于水或湿空气中也能保持介电性能；(5)有良好的尺寸稳定性；(6)有较好的化学稳定性和自熄性。2、成型和使用上缺点(1)成型加工性能较差，要求在330～380℃的高温下加工；(2)耐候及耐紫外线性能较差；(3)耐极性有机溶剂(如酮类、氯化烃等)较差；(4)制品易开裂。加入玻纤、矿物质或合成高分子材料，可改善成型和使用性能。3、用途聚砜主要用作的耐热零件，耐腐蚀零件和电气绝缘件，特别适用于既要强度高、蠕变小，又要耐高温、高尺寸准确性的制品。

    激光打标技术作为一种非接触的现代精密加工方法被广泛应用在各行各业，可在任何异形表面进行标刻，工件不会产生变形和内应力，可得到高精密的加工品质，并能对加工质量的同一性有所保证。通过视觉系统来辅助激光打标，可使激光加工的优势得到更***的发挥，不但可以解决打标的精度问题，同时具有高适应性，无须再使用夹具，降低成本，同时提高了产品线的自动化流程，减少了人工参与，提升了系统效率。系统标定，建立物理空间和像素空间的映射关系，校正图像畸变；采集目标物图像，将部分明显特征作为定位核，进行训练；设定需要加工的文件内容，设定需要加工的位置；启动离线运行，进行试打标，微调系统误差；选择在线运行，视觉引导开始进行连续加工。 厂家直销现货批发彩色雕黑镭雕PBT, PA, ABS, PC白雕黑激光粉。

    原理及性能激光打标机中的聚焦镜是一个非常重要的重要配件之一，目的是将激光在整个工件标刻平面形成聚焦，从而提高边缘光束入射到探测器的能力。其性能指标主要有以下几条:1.扫描范围。镜头能扫描到的面积越大，当然越受使用者的欢迎。但是如果一味的增加扫描面积，会带来很多的问题。如光点变粗，失真加大等等。2.焦距(跟工作距离有一定关系，但是不等于工作距离)。a.扫描范围跟场镜焦距成正比--扫描范围的加大，必然导致工作距离的加大。工作距离的加长，必然导致激光能量的损耗。b.聚焦后的光斑直径跟焦距成正比。这意味着当扫描面积达到一定的程度后，得到的光点直径很大，也就是说聚得不够细，激光的功率密度下降非常快(功率密度跟光斑直径的2次方成反比)，不利于加工。c.由于F-Theta场镜是利用的y'=f*θ的关系来工作的，而实际的θ和tgθ的值还是有区别的。而且随着焦距f的加大，失真程度将越来越大。3.工作波长。目前市场上使用的多半是1064nm和10600nm两种。但是随着将后来激光器的发展，532nm和355nm及266nm的场镜也会有相应的应用。 减少丝印工艺镭雕粉二维码喷码！广东彩雕白镭雕粉使用方法

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    聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料，通过共聚、共混和增强等途径，又发展了许多改性品种，提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能，较高的耐热性和耐寒性，可在+130～-100℃范围内使用；抗拉、抗弯强度较高，并有较高的伸长率及高的弹性模量；在宽广的温度范围内，有良好的电性能，吸水率较低、尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有—定的抗化学腐蚀性能；成型性好，可用注射、挤塑等成型工艺制成棒、管、薄膜等，适应各种需要。缺点是耐疲劳强度低，耐应力开裂差，对缺口敏感，易产生应力开裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工业制品，代替有色金属及其它合金，在机械工业上作耐冲击和零部件、防护罩、照相机壳、齿轮齿条、螺丝、螺杆、线圈框架、插头、插座、开关、旋钮。玻纤增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，可代替铜、锌、铝等压铸件；电子、电气工业用作电绝缘零件、电动工具。外壳、把手、计算机部件、精密仪表零件、接插元件、高频头、印刷线路插座等。聚碳酸酯与聚烯烃共混后适合于做安全帽、纬纱管、餐具、电气零件及着色板材、管材等；与ABS共混后。 上海PE/PP用镭雕粉环保性强

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