无锡导电型热镶嵌粉制样耗材企业
制样耗材,切割片在使用过程中常见的问题,切割时破裂 在使用切割片过程中我们经常发现切割片破裂现象,就破裂问题我想提出自己的几点看法。第装机空转时破裂:切割片装入切台使用时要空转一分钟,在此过程破裂主要有两个因素,一个是切割片是劣质产品本身没有达到切台使用线速度。另外切割片孔径和切台轴不配备,装配时存在较大应力。切割片在使用过程中破裂:我们经常见到切割片开始使用时很正常,切割进行通常1/3状态时砂轮片破裂。通过分析可能是以下几点原因:切割片平面度差、切割片组织不均匀、切割片硬度偏高、切割片树脂缺少韧性。当切割片平面度较差时,切割面呈弧面,随着切割深度加大切割片受到侧向应力增加,多次往返时会使砂轮片产生裂痕导致“软片”,继续使用就会破裂。制样耗材金属金刚石切割片,进口超细金刚石微粉,高韧性、高硬度。无锡导电型热镶嵌粉制样耗材企业
热镶嵌树脂分类、选型:1.通用型树脂:树脂采用常规增强填料,流变性好,硬度适中,也相对比较经济,也是比较常用的热镶嵌树脂。对于硬度低于HRC35的材料比较合适。2.保边型树脂:树脂增强填料为较硬较耐磨的矿物纤维,这种硬度高,耐磨性好,可以与较硬的样品在磨抛时实现较好的材料同步去除,有效避免边缘地方圆弧化,可在相同景深下聚焦观察。但是这种树脂的流变性相对较差,镶嵌时需要20MPa以上的压力才能实现紧密填充,通常液压式镶嵌机,普通的手摇式和气动镶嵌机就压紧力不足。3.功能性树脂顾名思义,就是指有特殊需求的树脂,例如导电需求,透明需求等。所以这种功能性树脂需要专门的材料和合成工艺,具体就看具体应用高要求和供应商的产品能力了。镶嵌树脂是样品的包覆支撑体,只有良好的镶嵌样才能保证后期的磨抛效果,进而影响金相分析,所以镶嵌树脂的品质至关重要。杭州制样耗材制样设备厂家制样耗材冷镶嵌用模,POM, 硬, 带底盖可反复使用。
金相冷镶嵌树脂优点:1、流动性好树脂粘度低,渗透润湿性好。浇注时能快速渗透进入样品孔隙、裂缝或凹陷处,减少“气穴”,稳固把持样品,包覆料与样品界面结合好。2、收缩率低树脂系统固化温和,收缩率可控,有效减免固化收缩造成的样品与树脂间隙,提高制样成功率。因为收缩间隙能储存不同磨抛阶段的磨粒和磨屑,二次释放后造成抛光布污染和样品划伤。3、室温下固化平稳快速、气泡少、长期存放不变色、硬度高、耐酸碱等优异性能。4、无味、快速固化,表面平整,透明度高,无气泡,粘度低,渗透性好,低发热、低收缩。5、配合压力锅或者真空镶嵌机效果更佳。
制样耗材环氧王操作步骤:建议样品的镶嵌在抽风厨里进行,操作时,带上橡胶手套;样品在镶嵌前清洗去脂并吹干;混和比:树脂:固化剂=2:1(重量比)步骤:用天平或针筒或量筒提起相应比例的液体注入塑料杯;用搅拌棒沿顺时针方向搅拌约一分钟左右,以形成混合均匀的可流动的糊状。始终沿顺时针搅拌可减少气泡的产生;小心地将混合物倾倒在放有样品的冷镶嵌模中;待镶嵌料完全凝固,将橡皮模外翻,即可把样品从模中取出;树脂组份溶于酒精,可用酒精进行清洗。制样耗材树脂金刚石切割片,采用先进的纳米超薄配方,精密热压技术。
制样耗材,金相切割片直径400mm高速树脂切割砂轮(以下简称切割片),以其高效、方便、经济等特有的性能在很多行业使用。但很多人忽略根据自己的使用场合来合理的选择切割片。就自己十多年树脂砂轮的经验和大家共同探讨切割片的选择及使用常见问题。切割片的使用场合切割片从使用方式讲统分为切割类和打磨类。切割机台有固定式和移动式,机台功率有大功率(>5.5KW)和小功率(<3KW)之分。切割速度有高速切割(>80m/s)和普通切割。另外切割材质多种多样,例如不锈钢、钛合金、普通钢材、粘性金属、高碳钢、非金属等。不同的使用场合对切割片的性能要求不同,所以合理的选择切割片至关重要。根据自身的使用场合选择好切割片可以增加安全系数、提高工作效率、降低使用成本。制样耗材冷镶嵌用模,硅胶软膜、硬模、切片模具。广州冷镶嵌一次性用模制样耗材操作简单
制样耗材热镶嵌树脂,透明特性:清洁透明,透明镶样,多孔试样。无锡导电型热镶嵌粉制样耗材企业
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