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为保证金相显微镜系统的使用寿命及可靠性，注意以下事项：1.试验室应具备三防条件：防震（远离震源）、防潮（使用空调、干燥器）、防尘（地面铺上地板）；电源：220V±10%，50HZ；温度：0°C—40°C。2.调焦时注意不要使物镜碰到试样，以免划伤物镜。3.当载物台垫片圆孔中心的位置远离物镜中心位置时不要切换物镜，以免划伤物镜。4.亮度调整切忌忽大忽小，也不要过亮，影响灯泡的使用寿命，同时也有损视力。5.所有（功能）切换，动作要轻，要到位。6.关机时要将亮度调小。7.非专业人员不要调整照明系统（灯丝位置灯），以免影响成像质量。8.更换卤素灯时要注意温，以免灼伤；注意不要用手直接接触卤素灯的玻璃体。9.关机不使用时，将物镜通过调焦机构调整到比较低状态。10.关机不使用时，不要立即该盖防尘罩，待冷却后再盖，注意防火。11.不经常使用的光学部件放置于干燥皿内。12.非专业人员不要尝试擦物镜及其它光学部件。目镜可以用脱脂棉签蘸1:1比例（无水酒精：乙氧基乙烷）混合液体甩干后擦拭，不要用其他液体，以免损伤目镜。金相自动研磨抛光机 电解抛光、腐蚀一体。重庆低速精密金相单点加压

碳化硅砂纸和金相砂纸的区别：1、碳化硅砂纸以精选的、粒度平均的、磨削效果较好的碳化硅磨粒为磨料，采用静电植砂工艺制造出的耐水砂纸，30%高含量乳胶纸底基使砂纸耐用度提高50%，并有优良的耐水翘曲性，具有磨粒散布平均、磨削尖利、经久耐用的特点。从而使样品的磨除速度快、变形层浅，对高硬或较硬的资料效果更佳。一切粗磨和精磨工序均可完成水磨化，彻底铲除了用普通金相砂纸时样品被磨糊、灰尘大等弊端，碳化硅砂纸既可干磨，也可水磨。2、金相砂纸采用的是氧化铝磨料，只能用来干磨，但这种砂纸是不耐水的，如果加水研磨的话，一磨就会破了，采用混合磨料再混合粘结剂以涂附的生产工艺均匀的附着乳胶纸的表面，这种砂纸的生产工艺的优点的磨料平整，研磨后划痕细微，再经过抛光后就可以在高倍的金相显微镜下来观察试样的金相组织。福建金相砂轮切割机金相切割润滑冷却液 能精确的制样和节省制样时间。

金相制样过程中，在使用研磨抛光设备时，如果不注意样品的储存环境以及磨料和砂纸是否保存良好，研磨抛光阶段会出现有磨料压入，它指的是游离的研磨料颗粒压入样品表面的现象。由于在金相显微镜下观察嵌入的砂粒形态与钢中非金属夹杂物无法区分，会给缺陷分析造成误判。对于有裂纹、孔洞的样品，控制制样的力度，每道工序后要冲洗样品。如果发现裂纹、孔洞内有单个颗粒状、颗粒尺寸较小并与基体分离的夹杂物，应当借助于扫描电镜的能谱进行分析以确定是钢中夹杂物还是制样时带入的。

使用金相切割机切割时应该注意。先盖好机器上盖，打开冷却液开关，使其有足够的冷却流量。启动电动机，而后手持摆臂手柄，让砂轮片缓缓接触试样，进行切割，切割时要用力均匀，切勿用力过猛。注意：1．切割时用力要均匀，切勿用力过猛，建议切割时每切入1-2mm时，微抬一下砂轮。2．冷却液一定要选用润滑性较好的冷却剂进行配置（随机赠送），切忌使用一般自来水做冷却液。3．对岩石、陶瓷等试样的切割，必须用金刚石砂轮片才可以切割。4．装夹工件时必须切断电源。双盘抛光机 操作面板简单直观。

金相抛光布如何选型：金相抛光布按照布料材质来分类：丝绒、帆布、丝绸、呢布、醋酸纤维、绒布、呢绒、高分子等。由于不同布料的纹理粗细、编织工艺、回弹性的差异，根据材料的软硬、延展性等因素在布料的选用上有不同的讲究。进口平绒金刚石，氧化铝1-3µm黑色金属、有色金属、微电子、涂料黑丝绒金刚石，氧化铝1-6µm黑色金属材料、有色金属、热喷涂涂层、钢铁、硬质合金、涂料真丝绸金刚石，氧化铝1-3µm黑色金属材料、有色金属、不锈钢、热喷涂涂层、钢铁、铝合金、铜合金、硬质合金、微电子、涂料醋酸布金刚石，氧化铝0.25-1µm有色金属和软材料金属阻尼布金刚石，氧化铝，硅胶0.05-0.5µm钛、煤炭、铅/锡、焊料、电子封装、PCB、软有色金属、塑料高分子金刚石，氧化铝，硅胶0.05-0.5µm钛、煤炭、铅/锡、电子封装、PCB、塑料金相试样自动磨抛机 支持中英文语言切换。山西全自动金相砂轮切割机

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金相在材料科学中的应用非常***，涉及到材料的制备、加工、性能控制和应用等方面。例如，在金属材料的制备中，金相可以帮助确定材料的成分、组织和性能，为材料的制备提供科学依据。在材料加工中，金相可以帮助分析材料的变形机制和变形行为，为材料加工的优化提供指导。在材料性能控制中，金相可以帮助分析材料的损伤机制和失效原因，为材料的质量控制提供技术支持。在材料应用中，金相可以帮助分析材料的性能和特性，为材料的应用和开发提供科学依据。总之，金相作为材料科学中的一个重要分支，对于材料的制备、加工、性能控制和应用等方面都具有重要的意义。随着金相研究方法和技术的不断发展，金相的应用前景也将更加广阔。重庆低速精密金相单点加压

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