贵州钢的检验腐蚀厂家

时间：2023年11月15日来源：

晶间腐蚀试验 (intergranular corrosion test)，在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是为了了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，然后利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的明显的差异加速显示晶间腐蚀，不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。低倍组织热酸蚀腐蚀，样品托盘可完全取出，清洗容易。贵州钢的检验腐蚀厂家

电解抛光腐蚀参考资料

试验材料	电解液配比	电压	时间	备注
不锈钢和合金钢	水：240ml，硫酸： 340ml 磷酸（85%）： 650ml	1.5~12V	2~10分	0.1~0.2A/cm²
不锈钢	水：330ml，硫酸 120ml磷酸（85%）： 550ml	1.5~12v	1分	0.05A/ cm²
不锈钢和合金钢	水：240ml，磷酸：（85%）：650ml铬酸80% 硫酸 130ml	1.5~12V	5~60分	0.5A/cm²100~130^。F
钝铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钛、铬	醋酸（冰醋酸） 940ml高氯酸（60%） 60ml	20~60V	1~5分	多用途好的电解液
纯钢	蒸馏水 175ml磷酸（85%） 825ml	1.0~1.6v	10~40分	铜阴极
黄铜、铜、铜合金（锡青铜除外）	水 300ml磷酸（85%） 700ml	1.5~1.8V	5~15分	铜阴极
α或（α+β）黄铜	水 600ml磷酸（85%） 400ml	1~2v	1~15分	铜或不锈钢阴极

吉林电解腐蚀经济实用电解抛光腐蚀，电源过压、过热以及市电输入过欠压保护。

电解抛光腐蚀，电源前面板设有“设定电流”、“设定电压”、“工作”三个状态的“功能选择”开关a.“设定电压”：设定输出电压到需要值（此时未接通负载）先将“电流调节”顺时针调到最大值，然后调节“电压调节”至需要的电压值；“设定电流”：设定输出电流到需要值（此时未接通负载）；将“电压调节”顺时针调到最大值；将“电流调节”逆时针调到接近零值；将“功能选择”开关拨至“设定电流”位置，即可调节“电流调节”，使电流达到所需要的电流值。

晶间腐蚀检验方法：晶间腐蚀后有通常有两种方法检测，一种是弯曲法，也就是对折法，就是试样进行晶间腐蚀检验后在弯曲试验机上进行弯曲180°，用放大镜观察弯曲表面，根据表面是够有裂纹来判断是否有晶间腐蚀发生，另一种是金相法，根据晶间腐蚀后试样进行磨抛+化学腐蚀，通过金相显微镜观察腐蚀深度，通过晶间腐蚀深度来判断是否发生晶间腐蚀；其实还有第三种办法，就是有经验的师傅还可以通过听声法来判断，这个主观影响较大，不建议使用；金相试样横向和纵向都是允许的，因为是判断试样腐蚀的深度，所以横向还是纵向影响不大的。电解抛光腐蚀，控制抛光/腐蚀工作时间。

晶间腐蚀涌入，主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力明显减弱，力学性能恶化, 不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题。不锈钢在腐蚀介质作用下，在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。晶间腐蚀，温度超温保护，并且对温度传感器检测。吉林电解腐蚀经济实用

低倍组织热酸蚀腐蚀，有排液阀门，方便排放腐蚀废液。贵州钢的检验腐蚀厂家

电解抛光腐蚀，显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

过硫酸铵溶液：（NH₄）₂S₂O₆10克过硫酸铵水90亳升

电解浸蚀。方法同铬酸水溶液的使用方法。

极快的显示不锈钢组织

过氯酸及冰醋酸溶液：

冰醋酸 10份

过氯酸 1份

2分钟或以上，电压20~22伏，电流密度0.1安/厘米²，使用温度低于20^。C。抛光时要时常搅溶液，在通风橱中进行，要注意温度，防止炸裂。配制溶液时，过氯酸须缓慢地加入冰醋酸中，温度低于15^。C，要？搅动，以免局部温度升高。

适用于抛光钢和铁。

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